Voorafbedekte aluminiumfoelie wat gebruik word om verskeie houers te pons, algemeen gebruikte legering 8011, 3003, 3004, 1145, ens., dikte is 0,02-0,08 mm. Olie dikte is 150-400mg/m².
Die gebruik van aluminiumfoelie as 'n semi-rigiede houer om kos te hou, is wyd aangeneem by die huis en in die buiteland. Met die voortdurende ontwikkeling van die nasionale ekonomie en die voortdurende verbetering van mense se lewenstandaarde, mense se gesondheidsbewustheid is voortdurend versterk, en mense se bewustheid van omgewingsbeskerming het toegeneem. Rigiede houer-aluminiumfoelie het geleidelik tradisionele skuim- en plastiekkosbokse vervang.
Semi-rigiede houerfoelies word oor die algemeen gemaak van enkel nul foelie, en om houers van verskillende vorms te maak, die aluminiumfoelie moet gestempel en gevorm word deur 'n stempelmetode. Egter, sonder enige behandeling op die aluminiumfoelie, in die stempelproses, die aluminiumfoelie sal gekrap word as gevolg van wrywing en die kwaliteit van die produk sal afneem. Daarom, die oppervlak van die aluminiumfoelie word met olie bedek voordat dit gestempel word. Die smeer-effek van die olie kan die oppervlak van die aluminiumfoelie beskerm teen beïnvloed en die kwaliteit van die produk verbeter.
Die tradisionele olie metode is hoofsaaklik die roller coating metode. Die roller coating metode is die mees primitiewe olie metode. Die gebruik van die roller coating metode om olie op die oppervlak van die aluminiumfoelie toe te pas, veroorsaak dikwels ongelyke olie op die oppervlak van die aluminiumfoelie, wat die produksie ongelyk maak tydens die stempelproses. glad. Die smeer-effek is nie duidelik wanneer die hoeveelheid olie klein is nie, en die aluminiumfoelie sal gekrap word; die hoeveelheid olie is te groot, wat verskeie probleme sal veroorsaak soos adhesie van die aluminiumfoelie en die stempelonderdele.
Geïnspireer deur die staalrolbedryf se anti-roesbehandeling op die oppervlak van strookstaal, mense begin gebruik het elektrostaties spuit om die oppervlak van aluminiumfoelie te spuit. Of dit nou 'n ingevoerde elektrostatiese oliemasjien of 'n huishoudelike elektrostatiese oliemasjien is, die effek is natuurlik beter as dié van die tradisionele rollercoating-oliemasjien. Dit versprei nie net die olie eweredig nie, maar spaar ook die olie, wat deur baie kliënte geprys is. Die oliebeginsel van die elektrostatiese oliemasjien word in die figuur getoon.
Elektrostatiese oliebeginseldiagram
Dit kan gesien word dat die veranderende vorm van die olie nadat dit uit die snykant van die spuitbalk uitgevloei het, rofweg in drie fases verdeel kan word: olie afvoer, atomisering, en olie toediening. Wanneer die olie van die snykant van die boonste brandstofinspuitbalk afgegooi word 1, dit is relatief dik en yl negatief gelaaide oliedruppels. Onder die werking van die wedersydse afstoting van dieselfde elektriese ladings, die oliedruppels sal op 'n sekere afstand van die snykant in klein deeltjies versprei. Hoe verder weg van die snykant, hoe kleiner die oliedeeltjies en hoe groter die hoeveelheid. Die olievloei word geleidelik verneveld. Soos brandstofinspuitingsbalk “brandstofinspuiting”. Negatief gelaaide oliedeeltjies beweeg vinnig langs die kraglyne in die elektriese veld na die oppervlak van die aluminiumfoelie, en ontelbare dig klein oliedeeltjies word uiteindelik op die oppervlak van die bewegende aluminiumfoelie geadsorbeer om klassieke olie te verkry.
