Aluminium vin materiaal, verwys gewoonlik na aluminiumfoelie vin materiaal, is 'n metaalmateriaal gebaseer op aluminium of aluminiumlegering. Aluminiumvinmateriaal kan in rol- of foelievorm wees, afhangende van die gebruik en verwerkingsvereistes daarvan. Gerolde aluminium vin materiaal het gewoonlik 'n groot dikte en is geskik vir sommige tonele wat groter druk of gewig moet weerstaan, soos konstruksie, motors, masjinerie en ander velde. Folie-vormige aluminium vin materiaal is relatief dun en het uitstekende termiese geleidingsvermoë en elektromagnetiese afskerming eienskappe, dus word dit dikwels in elektronika gebruik, kommunikasie, lugvaart en ander velde.
Aluminiumvinne word die meeste gebruik as integrale komponente in hitteruilers, verkoeling, en motorverkoelingstelsels wat op aluminiumvinne staatmaak om hitte-oordragdoeltreffendheid te maksimeer. Die keuse van aluminiumlegerings vir hierdie vinne is van kritieke belang as gevolg van spesifieke vereistes vir sterkte, weerstand teen korrosie, termiese geleidingsvermoë, en vormbaarheid.
Aluminium word wyd gekies vir vinne as gevolg van sy uitstekende termiese geleidingsvermoë, weerstand teen korrosie, ligtheid, en kostedoeltreffendheid. In hitteruilers, aluminiumvinne verbeter hitte-afvoer deur die oppervlakte beskikbaar vir hitte-uitruiling te vergroot. Die keuse van aluminiumlegering hang af van verskeie faktore
Termiese geleidingsvermoë: Hoë termiese geleidingsvermoë verseker doeltreffende hitte-oordrag. Korrosie weerstand: Verleng dienslewe, veral in vogtige of chemies aggressiewe omgewings. Meganiese sterkte: Voldoende sterkte en duursaamheid is nodig om meganiese spanning te weerstaan. Vormbaarheid: Die legering moet dun foelieproduksie en komplekse vorms ondersteun sonder om te kraak. Koste-effektiwiteit: In grootskaalse toepassings, ekonomiese opsies word dikwels verkies.
Daar is verskeie aluminiumlegerings wat algemeen gebruik word vir foelie- en vintoepassings. Hierdie legerings is hoofsaaklik van die 1000, 3000, en 8000 reeks:
Samestelling en Eienskappe: Die 1000 reeks is byna suiwer aluminium, met oor 99% aluminium inhoud. Allooie soos 1050, 1060, en 1100 word wyd gebruik vir hul uitstekende termiese en elektriese geleidingsvermoë. Voordele: Hoë termiese geleidingsvermoë: Byna suiwer aluminium het uitstekende termiese geleidingsvermoë, wat noodsaaklik is vir doeltreffende hitte-oordrag. Korrosieweerstand: Hoë suiwerheid verseker sterk weerstand teen algemene korrosie. Vormbaarheid: Hierdie legerings is uiters rekbaar en geskik vir dun foelies. Nadele: Lae sterkte: Hierdie legerings het 'n lae meganiese sterkte en is nie geskik vir hoë spanning toepassings nie. Beperkte slytasieweerstand: Suiwer aluminium is sag en vatbaar vir dra. Aansoeke: 1000 reekslegerings word algemeen in lugversorgers gebruik, verkoelers, en verdampers, wat hoë termiese doeltreffendheid en lae sterkte vereis.
Samestelling en Eienskappe: Die 3000 reeks sluit legerings in soos 3003, 3102, en 3104, met mangaan as die hooflegeringselement. Voordele: Matige sterkte: Mangaan verbeter meganiese eienskappe in vergelyking met die 1000 reeks. Korrosieweerstand: Uitstekende weerstand teen korrosie, veral in vogtige of sout omgewings. Goeie termiese geleidingsvermoë: Geskikte termiese eienskappe vir die meeste hitte-uitruilstelsels. Nadele: Effens laer termiese geleidingsvermoë: Effens laer termiese geleidingsvermoë in vergelyking met die 1000 reeks as gevolg van legeringselemente. Hoër koste: Die teenwoordigheid van legeringselemente verhoog materiaalkoste. Aansoeke: Word algemeen in motorhitteruilers gebruik, verkoelingstelsels, en lugversorgingsvinne, waar 'n balans tussen sterkte en geleidingsvermoë vereis word.
Samestelling en Eienskappe: 8000 reeks legerings (soos 8011 en 8079) bevat klein hoeveelhede yster en silikon. Hierdie legerings word dikwels gebruik vir verpakking en industriële foelies, maar kan ook in vinproduksie gebruik word. Voordele: Goeie termiese geleidingsvermoë: Byvoegings van yster en silikon optimaliseer geleidingsvermoë en sterkte. Hoë weerstand teen korrosie: Geskik vir uitdagende omgewings. Uitstekende vormbaarheid: Maak voorsiening vir die vervaardiging van uiters dun foelies. Nadele: Matige krag: Hierdie legerings is nie so sterk soos die 3000 reeks legerings. Aansoeke: Word gebruik in industriële hitteruilers en HVAC-stelsels.
8011 aluminiumlegering is 'n algemene keuse vir hitteruiler vin spasies, veral vir lugversorgers en yskaste. Dit is 'n aluminium-yster-silikon legering met goeie weerstand teen korrosie en vormbaarheid.
