Aluminiumfoelierol produseer plastiese vervorming onder die toestande van rolvrye rol. Op hierdie oomblik, die walswerkraam is elasties vervorm en die rolle is elasties platgedruk.
Wanneer die dikte van die gerolde stuk 'n kleiner en meer beperkte dikte bereik h. Wanneer die roldruk geen effek het nie, dit is baie moeilik om die gerolde stuk dunner te maak. Gewoonlik word twee stukke aluminiumfoelie gestapel en gerol. Vir dun aluminium bokse met 'n dikte van minder as 0.012mm (die dikte hou verband met die deursnee van die werkrol), as gevolg van die elastiese afplatting van die rolle, dit is baie moeilik om 'n enkele velrolmetode te gebruik, dus word die dubbelrolmetode gebruik om Smeerolie word tussen die twee aluminiumbokse bygevoeg, en dan word hulle saamgerol (ook genoem stapelrol). Stapelrol kan nie net dunner aluminium produseer wat nie deur enkelvelrol vervaardig kan word nie, maar verminder ook die aantal strookpouses en verbeter arbeidsproduktiwiteit. Deur hierdie proses te gebruik, kan 0,006-0,03 mm eensydige ligte aluminiumfoelie in massa vervaardig word.
Gelamineerde aluminiumfoelie het donker en helder kante. Soms om produksiedoeltreffendheid te verbeter of om 'n donker kant aluminium boks te verkry, die dikker aluminiumfoelie kan ook gelamineer word. Die hooffunksies van stapelrol is:
(1) 'n Afgewerkte boksmateriaal met 'n dunner dikte (0.05mm dunner) verkry kan word.
(2) As gevolg van die relatief groot ongelykheid van die donker oppervlak van die aluminiumfoelie, dit is stewiger saamgestel met die materiaal.
(3) Oorvleueling kan die risiko van foeliebreek verminder en die opbrengs verhoog.
(4) Verbeter produksiedoeltreffendheid (teen dieselfde rolspoed, dit is twee keer so vinnig as wat enkelfoelie rol).
Voor dubbelrol, die aluminiumfoelie moet afgewerk word. Andersins, die twee foelies van die dubbele foelie sal onafskeidbaar wees of gebreek word nadat dit gerol is as gevolg van die ongelyke rande, vermorsing tot gevolg het.
