درفلة السبائك الساخنة
أولاً, يصب مصهور الألومنيوم في لوح, وبعد التجانس, الدرفلة على الساخن, المتداول الباردة, التلدين الوسيط والعمليات الأخرى, يستمر لفها على البارد في صفيحة بسمك حوالي 0.4 ~ 1.0 مم كرقائق فارغة (صب ← قضبان درفلة على الساخن ← درفلة على البارد ← درفلة فويل).
في طريقة الدرفلة على الساخن السبيكة, يتم طحن البليت المدرفل على الساخن أولاً لإزالة العيوب مثل طبقة الأكسيد والشوائب الموجودة على سطح السبيكة, ثم يتم تجانسها لجعل البنية المجهرية للسبائك أكثر تجانسًا, تليها الدرفلة الساخنة, الدرفلة على البارد والوسيطة بعد عمليات متعددة مثل التلدين, لقد تم تحسين تجانس الهيكل الداخلي وحجم الحبوب في قطعة الخام بشكل ملحوظ بعد الاسترداد وإعادة البلورة المتعددة. لذلك, عادة ما تكون الخامات المدرفلة على الساخن ذات نوعية جيدة ومناسبة لرقائق الألومنيوم ذات الصفر المزدوج عالية الجودة والمعالجة العميقة. منتجات رقائق الألومنيوم. لكن, في عملية السحب العميق للقضبان المدرفلة على الساخن, هناك مشاكل مثل ارتفاع معدل الأذن, تكسير سهل, ومنطقة تشوه غير متساوية, مما يحد من تحسين إنتاجية رقائق الألومنيوم عالية الجودة.
طريقة الصب لفة التوأم
بالمقارنة مع طريقة الدرفلة على الساخن للسبائك, إن تدفق عملية إنتاج رقائق الألومنيوم الفارغة عن طريق طريقة الصب والدرفلة بسيط نسبيًا; لا تحتاج إلى المرور بخطوات عملية معقدة مثل صهر السبائك, طحن, التجانس والدرفلة الساخنة, ولكن يصب الألومنيوم المصهور مباشرة. لفات الصب الدوارة (قوالب) يتم إدخالها في منطقة الصب والمتداول, ويتم إكمال عمليتي التصلب والدرفلة على الساخن في وقت واحد خلال 2 ~ 3 ثوانٍ في منطقة الصب والدرفلة للحصول على لوحة بسمك 4 ~ 7 مم. على غرار رقائق الألومنيوم المدرفلة على الساخن, تحتاج الصفائح المدرفلة أيضًا إلى الخضوع لسلسلة من عمليات الدرفلة على البارد والتليين المتوسط, وأخيراً يتم لفها إلى صفائح بسماكة 0.3 ~ 0.7 مم على شكل قطعة من رقائق الألومنيوم.
