لتغليف الأدوية برقائق الألومنيوم, تنعكس جودة المنتج إلى حد كبير في قوة الختم الحراري للمنتج. لذلك, أصبحت العديد من العوامل التي تؤثر على قوة الختم الحراري لأكياس رقائق الألومنيوم للأدوية هي المفتاح لتحسين جودة تغليف المنتج.
1. المواد الخام والمساعدة
رقائق الألومنيوم الأصلية هي الناقل للطبقة اللاصقة, وجودته لها تأثير كبير على قوة الختم الحراري للمنتج.
من ناحية, ستؤدي بقع الزيت الموجودة على سطح رقائق الألومنيوم الأصلية إلى إضعاف الالتصاق بين المادة اللاصقة ورقائق الألومنيوم الأصلية. إذا كان سطح رقائق الألومنيوم الأصلية يحتوي على بقع زيتية وكان التوتر السطحي أقل من 31×10-3μm, من الصعب تحقيق قوة ختم الحرارة المثالية. على الجانب الآخر, يؤثر التركيب المعدني وعدم كفاية سطوع السطح لرقائق الألومنيوم الأصلية على قوة الختم الحراري, ويجب التحكم بشكل صارم في جودة رقائق الألومنيوم الأصلية.
2. من حيث المواد اللاصقة
المادة اللاصقة هي مادة خاصة تحتوي على مذيب. وهي مغلفة على الجانب المظلم (أو الجانب السلس) من رقائق الألومنيوم الأصلية في ظل ظروف عملية معينة, وتجفيفها في نفق تجفيف لتكوين طبقة لاصقة, والذي يلعب دورًا حاسمًا في قوة الختم الحراري للمنتج
في الوقت الحالي, تستخدم معظم الشركات المصنعة المحلية المواد الخام المستوردة لإعداد المواد اللاصقة, ويمكن للمنتجات تحقيق قوة ختم حرارية أعلى. لكن, سعر المواد الخام المستوردة باهظ الثمن. من أجل الحصول على أرباح عالية للمنتجات, بدأت بعض الشركات المصنعة التي تتمتع بقدرات بحث علمي قوية في البحث وتطوير مواد خام محلية مماثلة.
3. عملية الإنتاج
تحت سيطرة معلمات عملية معينة, يتم طلاء المادة اللاصقة على سطح رقائق الألومنيوم الأصلية لتشكيل فيلم, وسوف تؤثر جودة الفيلم المركب النهائي بشكل مباشر على قوة الختم الحراري للمنتج. من بين المعلمات الأكثر أهمية تشمل سرعة الطلاء, درجة الحرارة المجزأة لنفق التجفيف, الشكل, عمق, عدد الخطوط, وموضع وزاوية شفرة أسطوانة الطلاء.
تحدد سرعة الطلاء وقت تجفيف الطلاء في نفق التجفيف. إذا كانت سرعة الطلاء سريعة جدًا وكانت درجة حرارة نفق التجفيف مرتفعة جدًا, سوف يتبخر المذيب الموجود على سطح طبقة الطلاء بسرعة كبيرة, مما أدى إلى المذيبات المتبقية في الفيلم, ولن يتم تجفيف طبقة الطلاء بشكل كافٍ, وسيكون من الصعب تشكيل جاف, طبقة لاصقة قوية وقوية. تؤثر على قوة الختم الحراري للمنتج وتسبب الالتصاق بين طبقات المنتج.
شكل الانيلوكس, عمق, يحدد عدد الخطوط وموضع وزاوية شفرة المعالجة سمك طبقة الطلاء وتوحيدها. إذا كان الاختيار أو التعديل غير مناسب, لن يتم طلاء المادة اللاصقة بالتساوي على سطح رقائق الألومنيوم الأصلية, مما يؤدي إلى تشكيل فيلم غير متساو, لن يكون تأثير الختم الحراري للمنتج جيدًا, وسوف تتأثر القوة أيضًا.
4. درجة حرارة الختم الحراري
تعد درجة حرارة الختم الحراري عاملاً مهمًا يؤثر على قوة الختم الحراري. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا, لا يمكن أن تكون الطبقة اللاصقة محكمة الغلق بالحرارة باستخدام فيلم PVC جيدًا, والرابطة بين الطبقة اللاصقة والفيلم PVC ليست قوية. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا, سوف يتأثر الدواء. لذلك, تتراوح درجة حرارة الختم الحراري المعقولة عادةً بين 150 درجة مئوية و160 درجة مئوية.
5. ضغط الختم الحراري
لتحقيق قوة الختم الحراري المثالية, يجب ضبط ضغط معين لختم الحرارة. إذا كان الضغط غير كاف, ليس فقط الطبقة اللاصقة للمنتج والفيلم PVC لا يمكن ربطهما بالكامل وإغلاقهما بالحرارة, ولكن يمكن أيضًا ترك فقاعات الهواء بين الاثنين, ولا يمكن تحقيق تأثير جيد لختم الحرارة. لذلك, ينص المعيار الوطني على أن ضغط الختم الحراري هو 0.2mPa.
6. وقت الختم الحراري
سيؤثر وقت الختم الحراري أيضًا على قوة الختم الحراري للمنتج. في الظروف الطبيعية, تحت نفس درجة حرارة الختم والضغط, يمكن لوقت الختم الحراري الأطول أن يجعل الجزء المحكم الغلق بالحرارة مغلقًا بشكل أكثر ثباتًا وكمالًا, ويمكن أن تحقق قوة الختم الحراري المتوقعة بشكل أفضل. لكن, لا يمكن للظروف التكنولوجية لآلات تعبئة الأدوية الحديثة عالية السرعة أن توفر وقتًا طويلاً للختم الحراري. إذا كان وقت الختم الحراري قصيرًا جدًا, لن يكون الختم الحراري بين الطبقة اللاصقة والفيلم PVC كافياً. لهذا السبب, ينص المعيار الوطني على أن وقت الختم الحراري العلمي هو 1 ثانية.
