تنتج لفافة رقائق الألومنيوم تشوهًا بلاستيكيًا في ظل ظروف الدرفلة الخالية من اللف. في هذا الوقت, إطار مطحنة الدرفلة مشوه بشكل مرن ويتم تسطيح اللفات بشكل مرن.
عندما يصل سمك القطعة الملفوفة إلى سمك أصغر وأكثر محدودية ح. عندما لا يكون للضغط المتداول أي تأثير, من الصعب جدًا جعل القطعة الملفوفة أرق. عادةً ما يتم تكديس قطعتين من رقائق الألومنيوم ولفهما. لصناديق الألمنيوم الرفيعة بسماكة أقل من 0.012 مم (يرتبط السماكة بقطر لفة العمل), بسبب التسطيح المرن للفات, من الصعب جدًا استخدام طريقة لف الورقة الواحدة, لذلك يتم استخدام طريقة الدرفلة المزدوجة لإضافة زيت التشحيم بين صندوقي الألمنيوم, ومن ثم يتم دحرجتهم معًا (وتسمى أيضًا المتداول المكدس). لا يمكن لدرفلة المكدس أن تنتج فقط ألومنيومًا أرق لا يمكن إنتاجه عن طريق دحرجة صفائح مفردة, ولكن أيضًا تقليل عدد فواصل التعري وتحسين إنتاجية العمل. باستخدام هذه العملية يمكن إنتاج رقائق الألومنيوم الخفيفة أحادية الجانب بسمك 0.006-0.03 مم.
رقائق الألومنيوم مغلفة لها جوانب داكنة ومشرقة. في بعض الأحيان من أجل تحسين كفاءة الإنتاج أو للحصول على صندوق من الألومنيوم ذو الجانب المظلم, يمكن أيضًا تصفيح رقائق الألومنيوم السميكة. الوظائف الرئيسية لتدحرج المكدس هي:
(1) مادة صندوقية نهائية بسمك أرق (0.05مم أرق) يمكن الحصول عليها.
(2) بسبب التفاوت الكبير نسبيًا للسطح الداكن لرقائق الألومنيوم, فهو أكثر تعقيدًا مع المادة.
(3) يمكن أن يؤدي التداخل المتداخل إلى تقليل خطر كسر الرقائق وزيادة الإنتاجية.
(4) تحسين كفاءة الإنتاج (بنفس سرعة الدوران, إنها أسرع بمرتين من لف الرقائق الفردية).
قبل المتداول المزدوج, يجب قطع رقائق الألومنيوم. خلاف ذلك, سوف تكون ورقتي الرقاقة المزدوجة غير قابلتين للفصل أو الكسر بعد التدحرج بسبب الحواف غير المستوية, مما يؤدي إلى النفايات.