Алуминиевото фолио с покритие се формира след повърхностна обработка на базата на алуминиево фолио без покритие. В допълнение към химическия състав, механични свойства и геометрични размери, изисквани от горепосоченото алуминиево фолио без покритие, също трябва да има добра форма и форма. свойства на покритието.
1. Тип плоча от алуминиево фолио:
Преди всичко, производственият процес на алуминиево фолио с покритие изисква алуминиевото фолио да има добра форма, което е предпоставка за производството на алуминиево фолио с покритие. Единицата за измерване на индекса на формата е I. Общите изисквания на оборудването за производство на покритие за формата на плочата са в рамките на 20-40I. Ако е по-голяма от тази стойност, трябва да се добави система за изправяне на опън преди оборудването за нанасяне на покритие. В общи линии, маршрутът на алуминиевата лента на оборудването за нанасяне на покритие е дълъг, и има много процедури за обработка и водещи ролки. Следователно, ако системата за изправяне на опън не е оборудвана, след като формата на плочата не е добра, лесно се сгъва по време на работа, което води до провал на производството. Процесът на производство на климатици също има по-високи изисквания към формата на алуминиевото фолио. Производствената линия за щанцоване на обща топлообменна ребра използва метода на вакуумната вендуза за прехвърляне на алуминиевото фолио. Ако формата на алуминиевото фолио не е добра и повърхността не е равна, методът на вакуумно засмукване на алуминиевото фолио няма да работи нормално. Следователно, формата на плочата е не само важен технически показател на алуминиевото фолио с покритие, но и от алуминиево фолио без покритие.
2. Свойства на покритието:
Както е споменато по-горе, има много видове алуминиево фолио с покритие за топлообменни ребра. В момента, алуминиевите фолиа с покритие, използвани на пазара, са главно хидрофилни алуминиеви фолиа. Следователно, тук се обсъждат само показателите за покритие на хидрофилни алуминиеви фолиа.
3. Дебелина на покритието:
Дебелината на покриващия филм върху повърхността на алуминиевото фолио не е строго определена, и обикновено е под 3/1m. Тъй като цената на покритията обикновено е по-скъпа, толкова по-тънка е дебелината на покриващия филм при предпоставката за изпълнение на изискванията за ефективност, толкова по-ниска е производствената цена. Дебелината на покритието пряко влияе върху показателите за ефективност на покритието, така че дебелината на покритието върху повърхността на алуминиевото фолио трябва да бъде еднаква.
4. Адхезия на покритието:
Адхезията на покритието е индикатор за устойчивостта на адхезия на алуминиевото фолио към повърхностното му покритие. Ако адхезията на покритието е твърде малка, повърхностното покритие на покритото алуминиево фолио лесно ще падне по време на по-нататъшна обработка и употреба, което ще повлияе сериозно на теглото на покритото алуминиево фолио. Следователно, толкова по-силна е адхезията на покритието, толкова по-добре. Адхезията на покритието обикновено може да се тества само качествено. Основните методи за изпитване включват изпитване за устойчивост на абразия, тест с напречно срязване и метод на вендузи.
5. Хидрофилни свойства:
След известно време се използва хидрофилно алуминиево фолио, хидрофилните свойства на повърхността ще бъдат повлияни от различни фактори на околната среда. Следователно, хидрофилните показатели обикновено се разделят на първоначална хидрофилност и хидрофилност след теста за устойчивост на околната среда. Качеството на хидрофилното представяне се измерва главно от размера на ъгъла a. Първоначалните изисквания за хидрофилност на общите продукти са a<100, и изискванията за хидрофилност след теста за устойчивост на околната среда са a<250. Контактният ъгъл a може да се измери с помощта на специален уред за измерване на контактния ъгъл; може да се изчисли и чрез размера на площта, заета от определен обем водни капки върху повърхността на алуминиевото фолио.
6. Устойчивост на корозия:
Устойчивостта на корозия се отразява главно в три аспекта: Първо, алкална устойчивост. Тъй като смазочното масло по повърхността на топлообменната перка трябва да се отстрани с алкален почистващ препарат, функционалното покритие на повърхността на алуминиевото фолио трябва да има определена алкална устойчивост. , В общи линии, изисква се да попие 20% Разтвор на NaOH за 3 минути без образуване на пяна; втората е устойчивост на корозия от солен спрей, като цяло не изисква петна от корозия 500 часа в тестово състояние на 35 ° C и 3% среда със солен спрей. Устойчивостта на корозия от солена пръска е пряко свързана с експлоатационния живот на топлообменните ребра. В крайбрежните райони, поради високото съдържание на сол във въздуха, има по-високи изисквания за устойчивост на корозия на солена струя на топлообменните перки. секс. Тази производителност също е важен индикатор за измерване на устойчивостта на атмосферни влияния на ребрата на топлообменника.
