Алуминиево фолио с предварително покритие, използвано за щанцоване на различни контейнери, често използвана сплав 8011, 3003, 3004, 1145, и т.н., дебелината е 0,02-0,08 мм. Дебелината на омасляване е 150-400 mg/m².
Използването на алуминиево фолио като полутвърд контейнер за съхранение на храна е широко възприето в страната и чужбина. С непрекъснатото развитие на националната икономика и непрекъснатото подобряване на жизнения стандарт на хората, здравната осведоменост на хората непрекъснато се повишава, и информираността на хората за опазването на околната среда се е повишила. Твърдото алуминиево фолио постепенно замени традиционните дунапренови и пластмасови кутии за храна.
Полутвърдите контейнерни фолиа обикновено се изработват от единично нулево фолио, и за изработване на контейнери с различни форми, алуминиевото фолио трябва да бъде щамповано и оформено по метод на щамповане. въпреки това, без обработка на алуминиевото фолио, в процеса на щамповане, алуминиевото фолио ще се надраска поради триене и качеството на продукта ще се влоши. Следователно, повърхността на алуминиевото фолио е покрита с масло преди щамповане. Смазващият ефект на маслото може да предпази повърхността на алуминиевото фолио от въздействие и да подобри качеството на продукта.
Традиционният метод на омасляване е основно методът на ролково покритие. Методът на ролково покритие е най-примитивният метод за омасляване. Използването на метода на ролково покритие за нанасяне на масло върху повърхността на алуминиевото фолио често причинява неравномерно масло върху повърхността на алуминиевото фолио, което прави производството неравномерно по време на процеса на щамповане. гладка. Ефектът на смазване не е очевиден, когато количеството масло е малко, и алуминиевото фолио ще се надраска; количеството масло е твърде голямо, което ще причини различни проблеми като адхезия на алуминиевото фолио и частите за щамповане.
Вдъхновен от обработката против ръжда на стоманената промишленост на повърхността на стоманената лента, хората започнаха да използват електростатичен пръскане за пръскане на повърхността на алуминиево фолио. Независимо дали става дума за внесена електростатична машина за смазване или за местна електростатична машина за смазване, ефектът очевидно е по-добър от този на традиционната машина за омазняване с валяк. Той не само разнася маслото равномерно, но също така спестява маслото, който е оценен от много клиенти. Принципът на смазване на електростатичната машина за смазване е показан на фигурата.
Принципна схема на електростатично смазване
Може да се види, че променящата се форма на маслото след изтичане от режещия ръб на пръскащия лъч може грубо да се раздели на три етапа: изпускане на масло, атомизация, и прилагане на масло. Когато маслото се изпуска от режещия ръб на горната греда за впръскване на гориво 1, това е относително дебела и рядка отрицателно заредена маслена капка. Под действието на взаимното отблъскване на едни и същи електрически заряди, капките масло ще се разпръснат на малки частици на определено разстояние от режещия ръб. Колкото по-далеч от режещия ръб, колкото по-малки са частиците масло и толкова по-голямо е количеството. Масленият поток постепенно се разпръсква. Като греда за впръскване на гориво “впръскване на гориво”. Отрицателно заредените маслени частици се движат бързо по силовите линии в електрическото поле към повърхността на алуминиевото фолио, и безброй плътно малки маслени частици накрая се адсорбират върху повърхността на движещото се алуминиево фолио, за да се постигне класическо омасляване.
