Potahovaná hliníková fólie je vytvořena po povrchové úpravě na bázi nepotažené hliníkové fólie. Kromě chemického složení, mechanické vlastnosti a geometrické rozměry požadované výše nepotaženou hliníkovou fólií, měl by mít také dobrý tvar a tvar. vlastnosti povlaku.
1. Typ desky z hliníkové fólie:
Nejdříve, výrobní proces potažené hliníkové fólie vyžaduje, aby hliníková fólie měla dobrý tvar, což je předpokladem pro výrobu potahované hliníkové fólie. Jednotkou pro měření indexu tvaru je I. Obecné požadavky na zařízení pro výrobu povlaků na tvar desky jsou v rozmezí 20-40I. Pokud je větší než tato hodnota, před nanášecím zařízením je třeba přidat tahový rovnací systém. Obvykle, trasa hliníkového pásu nanášecího zařízení je dlouhá, a existuje mnoho postupů zpracování a vodicích válečků. Proto, pokud není vybaven napínacím vyrovnávacím systémem, jakmile tvar desky není dobrý, během provozu se snadno skládá, což má za následek selhání výroby. Výrobní proces vzduchotechniky má také vyšší požadavky na tvar hliníkové fólie. Obecná výrobní linka na děrování žeber pro výměnu tepla používá k přenosu hliníkové fólie metodu vakuové přísavky. Pokud tvar hliníkové fólie není dobrý a povrch není rovný, metoda vakuového sání hliníkové fólie nebude fungovat normálně. Proto, tvar desky není jen důležitým technickým ukazatelem potažené hliníkové fólie, ale také z nepotažené hliníkové fólie.
2. Vlastnosti povlaku:
Jak je zmíněno výše, existuje mnoho typů potažených hliníkových fólií pro žebra výměny tepla. V současnosti, potahované hliníkové fólie používané na trhu jsou převážně hydrofilní hliníkové fólie. Proto, jsou zde diskutovány pouze ukazatele účinnosti povlaku hydrofilních hliníkových fólií.
3. Tloušťka povlaku:
Tloušťka nátěrového filmu na povrchu hliníkové fólie není přesně specifikována, a je obecně pod 3/1 m. Protože cena nátěrů je obecně dražší, čím tenčí je tloušťka nátěrového filmu za předpokladu splnění výkonnostních požadavků, tím nižší jsou výrobní náklady. Tloušťka povlaku přímo ovlivňuje výkonnostní ukazatele povlaku, takže tloušťka povlaku na povrchu hliníkové fólie musí být jednotná.
4. Přilnavost povlaku:
Přilnavost povlaku je indikátorem stálosti přilnavosti hliníkové fólie k jejímu povrchovému povlaku. Pokud je adheze povlaku příliš malá, povrchový nátěr potažené hliníkové fólie při dalším zpracování a používání snadno odpadne, což vážně ovlivní hmotnost potažené hliníkové fólie. Proto, tím silnější je přilnavost povlaku, ten lepší. Přilnavost nátěru lze obecně testovat pouze kvalitativně. Mezi hlavní zkušební metody patří zkouška odolnosti proti oděru, křížový test a metoda baňkování.
5. Hydrofilní vlastnosti:
Poté, co se hydrofilní hliníková fólie používá po určitou dobu, hydrofilní vlastnosti povrchu budou ovlivněny různými faktory prostředí. Proto, hydrofilní vlastnosti se obecně dělí na počáteční hydrofilitu a hydrofilitu po testu odolnosti vůči vlivům prostředí. Kvalita hydrofilního výkonu se měří hlavně velikostí úhlu a. Počáteční požadavky na hydrofilitu obecných produktů jsou a<100, a požadavky na hydrofilitu po testu odolnosti vůči okolnímu prostředí jsou a<250. Kontaktní úhel a lze měřit pomocí speciálního přístroje pro měření kontaktního úhlu; lze ji také vypočítat podle velikosti plochy, kterou zabírá určitý objem kapiček vody na povrchu hliníkové fólie.
6. Odolnost proti korozi:
Odolnost proti korozi se projevuje především ve třech aspektech: První, odolnost vůči alkáliím. Protože mazací olej na povrchu žebra výměníku tepla musí být odstraněn alkalickým čisticím prostředkem, funkční povlak na povrchu hliníkové fólie musí mít určitou odolnost vůči alkáliím. , Obvykle, je potřeba se vsáknout 20% roztok NaOH pro 3 minut bez pěnění; druhým je odolnost proti korozi v solné mlze, obecně nevyžaduje žádné korozní skvrny 500 hodin ve zkušebním stavu 35 °C a 3% prostředí solné mlhy. Odolnost vůči korozi solné mlhy přímo souvisí s životností žeber výměníku tepla. V přímořských oblastech, kvůli vysokému obsahu soli ve vzduchu, jsou vyšší požadavky na odolnost žeber výměníku tepla proti korozi solnou mlhou. sex. Tento výkon je také důležitým ukazatelem pro měření odolnosti lamel výměníku tepla povětrnostními vlivy.
