Polotuhá obalová fólie a povrchová úprava olejováním

Polotuhá obalová fólie a povrchová úprava olejováním

Předem potažená hliníková fólie používaná pro děrování různých nádob, běžně používaná slitina 8011, 3003, 3004, 1145, atd., tloušťka je 0,02-0,08 mm. Tloušťka oleje je 150-400 mg/m².

Použití hliníkové fólie jako polotuhé nádoby k uchovávání potravin bylo široce přijato doma i v zahraničí. S neustálým rozvojem národního hospodářství a neustálým zlepšováním životní úrovně lidí, povědomí o zdraví lidí se neustále posiluje, a povědomí lidí o ochraně životního prostředí se zvýšilo. Pevné kontejnerové hliníkové fólie postupně nahradily tradiční pěnové a plastové krabičky na potraviny.

Polotuhé kontejnerové fólie jsou obecně vyrobeny z single zero fólie, a za účelem výroby nádob různých tvarů, hliníkovou fólii je potřeba vyrazit a vytvarovat metodou ražení. nicméně, bez jakékoli úpravy na hliníkové fólii, v procesu ražení, hliníková fólie se třením poškrábe a kvalita produktu se sníží. Proto, povrch hliníkové fólie je před ražením potažen olejem. Mazací účinek oleje může chránit povrch hliníkové fólie před ovlivněním a zlepšit kvalitu produktu.

Tradiční metodou olejování je především metoda nanášení válečkem. Metoda nanášení válečkem je nejprimitivnější metodou olejování. Použití válečkového nanášení k nanášení oleje na povrch hliníkové fólie často způsobuje nerovnoměrný olej na povrchu hliníkové fólie, což způsobuje nerovnoměrnost výroby během procesu ražení. hladký. Při malém množství oleje není mazací účinek zřejmý, a hliníková fólie bude poškrábaná; množství oleje je příliš velké, což způsobí různé problémy, jako je adheze hliníkové fólie a lisovacích částí.

Inspirováno antikorozní úpravou povrchu pásové oceli v průmyslu válcování oceli, lidé začali používat elektrostatický nástřik k nástřiku povrchu hliníkové fólie. Ať už se jedná o dovezený elektrostatický mazací stroj nebo domácí elektrostatický mazací stroj, účinek je samozřejmě lepší než u tradičního válečkového olejovacího stroje. Nejenže rovnoměrně roztírá olej, ale také šetří naftu, který si pochvalovalo mnoho zákazníků. Princip mazání elektrostatického mazacího stroje je znázorněn na obrázku.

Schéma principu elektrostatického mazání

Je vidět, že měnící se tvar oleje po vytečení z řezné hrany rozprašovacího paprsku lze zhruba rozdělit do tří stupňů: vypouštění oleje, atomizace, a aplikaci oleje. Když je olej vypouštěn z řezné hrany horního nosníku vstřikování paliva 1, je to poměrně silné a řídké záporně nabité kapičky oleje. Působením vzájemného odpuzování stejných elektrických nábojů, kapičky oleje se rozptýlí na malé částice v určité vzdálenosti od řezné hrany. Čím dále od řezné hrany, čím menší jsou částice oleje a tím větší množství. Proud oleje se postupně atomizuje. Například paprsek vstřikování paliva “vstřikování paliva”. Záporně nabité částice oleje se rychle pohybují podél silových čar v elektrickém poli směrem k povrchu hliníkové fólie, a nespočet hustě malých částeček oleje se nakonec adsorbuje na povrch pohyblivé hliníkové fólie, aby se dosáhlo klasického naolejování.