Pro farmaceutické obaly z hliníkové fólie, kvalita produktu se do značné míry odráží v pevnosti tepelného spoje produktu. Proto, několik faktorů, které ovlivňují tepelnou pevnost sáčků z hliníkové fólie na léky, se stalo klíčem ke zlepšení kvality balení produktů.
1. Suroviny a pomocné materiály
Nosičem lepicí vrstvy je originální hliníková fólie, a jeho kvalita má velký vliv na pevnost tepelného svaru produktu.
Na jedné ruce, olejové skvrny na povrchu původní hliníkové fólie oslabí přilnavost mezi lepidlem a původní hliníkovou fólií. Pokud má povrch originální hliníkové fólie olejové skvrny a povrchové napětí je nižší než 31×10-3μm, je obtížné dosáhnout ideální pevnosti tepelného spoje. Na druhou stranu, kovové složení a nedostatečný povrchový jas původní hliníkové fólie ovlivňují pevnost tepelného spoje, a kvalita originální hliníkové fólie musí být přísně kontrolována.
2. Co se týče lepidel
Lepidlo je speciální látka obsahující rozpouštědlo. Je potažený na tmavé straně (nebo hladkou stranu) původní hliníkové fólie za určitých podmínek procesu, a suší se v sušícím tunelu za vzniku adhezivní vrstvy, který hraje rozhodující roli v pevnosti tepelného spoje produktu
V současnosti, většina tuzemských výrobců používá k přípravě lepidel dovážené suroviny, a výrobky mohou dosáhnout vyšší pevnosti tepelného těsnění. nicméně, cena dovážených surovin je příliš drahá. Za účelem získání vysokých zisků pro produkty, někteří výrobci se silnými vědeckými výzkumnými schopnostmi začali zkoumat a vyvíjet podobné domácí suroviny.
3. Produkční proces
Pod kontrolou určitých parametrů procesu, lepidlo se nanese na povrch původní hliníkové fólie a vytvoří film, a kvalita hotového kompozitního filmu přímo ovlivní pevnost tepelného spoje produktu. Mezi důležitější parametry patří rychlost potahování, segmentovaná teplota sušícího tunelu, tvar, hloubka, počet řádků, a polohu a úhel ostří potahovacího válce.
Rychlost nanášení určuje dobu schnutí nátěru v sušícím tunelu. Pokud je rychlost nanášení příliš vysoká a teplota sušícího tunelu je příliš vysoká, rozpouštědlo na povrchu nátěrového filmu se odpaří příliš rychle, což má za následek zbytkové rozpouštědlo ve filmu, a povlakový film nebude dostatečně vysušen, a bude obtížné vytvořit suchou, silná a silná lepicí vrstva. Ovlivňuje pevnost tepelného spoje produktu a způsobuje adhezi mezi vrstvami produktu.
Aniloxový tvar, hloubka, počet čar a poloha a úhel stěrače určují tloušťku a rovnoměrnost povlakového filmu. Pokud je výběr nebo úprava nevhodná, lepidlo nebude rovnoměrně naneseno na povrchu původní hliníkové fólie, což má za následek nerovnoměrnou tvorbu filmu, účinek tepelného těsnění produktu nebude dobrý, a síla bude také ovlivněna.
4. Teplota svařování teplem
Teplota zatavení je důležitým faktorem, který ovlivňuje pevnost zatavení. Pokud je teplota příliš nízká, lepicí vrstvu nelze s PVC fólií dobře zatavit, a vazba mezi lepicí vrstvou a PVC fólií není pevná. Pokud je teplota příliš vysoká, lék bude ovlivněn. Proto, přiměřená teplota tepelného svařování je obvykle mezi 150 °C a 160 °C.
5. Tlak tepelného těsnění
Pro dosažení ideální pevnosti tepelného těsnění, musí být nastaven určitý tlak tepelného svařování. Pokud je tlak nedostatečný, nejen lepicí vrstvu produktu a PVC fólii nelze plně slepit a tepelně zatavit, ale také mezi nimi mohou zůstat vzduchové bubliny, a nelze dosáhnout dobrého účinku tepelného těsnění. Proto, národní norma stanoví, že tlak tepelného svařování je 0,2 mPa.
6. Doba tepelného utěsnění
Doba tepelného spojení také ovlivní pevnost tepelného spojení produktu. za normálních podmínek, při stejné teplotě a tlaku tepelného svařování, delší doba tepelného utěsnění může způsobit, že tepelně utěsněný díl bude pevnější a dokonalejší, a může lépe dosáhnout očekávané pevnosti tepelného spoje. nicméně, technologické podmínky moderních vysokorychlostních farmaceutických balicích strojů nemohou poskytnout dlouhou dobu pro tepelné zatavení. Pokud je doba tepelného svařování příliš krátká, tepelné utěsnění mezi lepicí vrstvou a PVC fólií bude nedostatečné. Z tohoto důvodu, národní norma stanoví, že vědecká doba tepelného svařování je 1s.
