Es wird allgemein angenommen, dass die Einzelblatt-Walzgeschwindigkeit der Aluminiumfolie erreichen sollte 80% der Walzauslegungsgeschwindigkeit des Walzwerks. Danyang Aluminium Company eingeführt a 1500 mm Quarto irreversible Alufolien-Schruppstraße aus Deutschland ACIIENACH. Die Entwurfsgeschwindigkeit beträgt 2 000 m/min. Derzeit, Die Walzgeschwindigkeit der Einzelblatt-Aluminiumfolie liegt im Wesentlichen auf dem Niveau von 600 m / miT, und die inländische Einzelblatt-Walzgeschwindigkeit ist im Allgemeinen 60% zu 70% der Einstellgeschwindigkeit.
Bei Aluminiumfolie treten häufig Probleme wie Faltenbildung auf, Schichtung, Trommeln, und schlechte Blechform beim Hochgeschwindigkeitswalzen. Jeder Defekt kann dazu führen, dass der nächste Durchgang verschrottet wird, und die Ertragsrate wird deutlich sinken. Der Autor führt eine qualitative Analyse des Phänomens der Aluminium-Coil-Trommel durch, das bei der Hochgeschwindigkeits-Walzproduktion auftritt.
1 Definition von Trommeln
Trommeln bedeutet, dass die Oberfläche der gewalzten Aluminiumfolie entlang der Walzrichtung lokal oder kontinuierlich angehoben wird. Die Essenz ist, dass die Alufolie an dieser Stelle lockerer ist, und die hervorstehende Porosität nach dem Wickeln ist größer als die der flachen Stelle. Wenn die Trommel schwerer schlägt, die Trommel schlägt hoch, und die Trommel schlägt hoch. Gu Meng?
2 Ursachen des Trommelns
Während des Aluminiumfolienwalzprozesses, eine große Menge an Verformungswärme und Reibungswärme wird erzeugt. Die Walzumformzone befindet sich immer im erwärmten Zustand. Wenn die lokale Temperatur der Walze in der Verformungszone zu hoch ist. Wenn die maximale Kühlleistung des Walzkühlöls überschritten wird, die Wärmeausdehnung an der Stelle wird größer, und die Alufolie am entsprechenden Auslass löst sich. Zum Beispiel, es kann während des Wickelprozesses der Aluminiumfolie nicht flachgedrückt werden. Dann ist die Porosität der gewickelten Fläche größer als die der ebenen Fläche. Nach der Akkumulation, eine Trommel entsteht, die in einigen Materialien als heiße Trommel bezeichnet wird. In der tatsächlichen Produktion, die Hauptgründe für die Aluminium-Aufrolltrommel sind wie folgt:
(1) Die Walzenkrone ist groß; (2) Die Formparameter sind unvernünftig. Der Rohling hat eine große Konvexität; (3) Der Kühlmitteleinspritzdruck reicht nicht aus oder die Düse ist verstopft; (4) Das Prozessschmieröl ist unangemessen aufbereitet (5) Die Stützrolle hat Kratzer; (6) Die Glättmaschine hat einen großen Druck; (7) Straße Große Subreduktion
3 Ursachenanalyse und Vorbeugungsmaßnahmen
(1) Die Balligkeit der Walze des Hochgeschwindigkeits-Aluminiumfolienwalzwerks unterscheidet sich vom positiven in der Beschleunigungsphase: der Unterschied ist im Normalbetrieb groß, und die Temperatur der Walze ist relativ niedrig, wenn die Geschwindigkeit erhöht wird. Die Krone ist auch klein, speziell für die neuen Rollen, die Krone ist relativ kleiner. Dabei von Geschwindigkeitserhöhung bis zur Dicke der Mundspur, Die materialplattenförmige Lampe ist gebrochen und das Silizium wird direkt auf die Basisqualität der Saftrolle gepflanzt. Wenn die Konvexität klein ist, Der Geschwindigkeitserhöhungsprozess besteht darin, dass die beiden Seiten des Materials locker sind. Nachdem eine gewisse thermische Konvexität hergestellt wurde, um das Material glatt zu machen, der Boden ist zu lang, und die beiden Seiten des Materials sind zu locker, um eine Trommel zu bilden; Druck auf die Glättwalze Unter der Wirkung der Alufolie, die mit dem Boden verbundene Aluminiumfolie wird durch das Bodenwölbungsmaterial beeinträchtigt, das wird auch eine große Menge an Ausbeulung erzeugen, was nicht nur die untere Geschwindigkeit erschwert, beeinflusst aber auch die Ausschussrate durch die große Menge an bauchigem und unbrauchbarem Bodenmaterial. Wenn die Konvexität groß ist, die Bodenqualität der Beschleunigung wird deutlich verbessert, aber aufgrund der großen thermischen Konvexität beim Hochgeschwindigkeitswalzen, die Mitteltrommel wird oft durch die Lockerheit der Mittelplatte gebildet.
Deswegen, Die rechtzeitige Anpassung des Walzenballens an die Bodenform auf der Austrittsseite, um die Qualität des Bodens und die Formkontrolle während des normalen Walzens zu gewährleisten, ist eine der Maßnahmen, um diese Art von Trommeln zu verhindern.
(2) Der sogenannte Shape-Parameter bezieht sich auf die eingestellte Soll-Shape-Kurve: die typische Zieltafel ist eine Parabel, das ist, die sekundäre Kurve von Dichtheit und losen Kanten, die bei Bedarf geändert werden können. Der Formparameterwert sollte entsprechend der Online-Exportform und der Produktionssituation der nächsten Bestellung bestimmt werden. Wenn die Einstellung des Formparameters des Durchgangs bewirkt, dass das Material konvex ist, und der Übergang mit dem Formparameter des nächsten Durchgangs ist unrichtig. Die Verformungszone des konvexen Bereichs ist relativ lang, die Verformungswärme in der Mitte der Walze ist relativ groß, und die Hitze der Rolle ist relativ groß. Die Form der Mitte des Materials ist locker, und das Phänomen der mittleren Ausbeulung kann auftreten.
Deswegen, Die Einstellung der Parameter der Plattenform muss sicherstellen, dass die Form der Austrittsplatte flach ist und der Mittelteil etwas enger als der Randteil ist, das ist, eine gewisse Mittelhöhe einhalten, und der vernünftige Übergang der Plattenformparameter zwischen den Durchgängen muss berücksichtigt werden.
(3) Wenn das Hochgeschwindigkeits-Aluminiumfolienwalzwerk schruppt und walzt, die Verformungszone erzeugt große Verformungswärme. Die Kühlwirkung des Walzöls ist wichtig für den Erhalt der Walzenform und das stabile Walzen. Wenn Einspritzdruck und Durchfluss des Kühlöls nicht ausreichen, die Kühlwirkung wird beeinträchtigt. jedoch, im eigentlichen Produktionsprozess, Druck und Durchfluss des Kühlöls werden überwacht. Allgemein, es wird keine probleme geben. Viele wetterbeständige Düsen sind verstopft oder der Verbindungsschlauch der Düsen fällt ab oder reißt mechanische Fehler, was zu unzureichendem Kühlmitteldurchfluss und Druck im Arbeitsbereich führt, und der Kühleffekt wird stark reduziert. Erhöhen Sie den Rollgrad des entsprechenden Bereichs, die Plattenform ist locker und bauchig,
Deswegen, die Sprühwirkung der Düse sollte regelmäßig überprüft werden, sobald das Wölbungsphänomen auftritt. Stoppen Sie die Maschine rechtzeitig, um die Arbeitsbedingungen der Spritzflüssigkeit zu überprüfen: Dies ist eine der Maßnahmen, um das Trommeln zu verhindern:
(4) Die eigentliche Walzumformzone von Aluminiumfolie befindet sich meist in einem Mischschmierzustand. Durch den zu hohen Anpressdruck des Mikrokonvexkörpers in der Verformungszone reißt der Grenzfilm auf, was zu direktem Metallkontakt führt. Zu diesem Zeitpunkt, ein Teil des Drucks in der Verformungszone wird vom Fluid getragen. Im anderen Teil, die Dicke des Ölfilms im geformten Bereich wird von den sich berührenden Mikrovorsprüngen getragen und nimmt mit zunehmender Reduktionsrate ab. Gleichzeitig. Im Zustand des Hochgeschwindigkeitswalzens, eine große Menge an Verformungswärme führt zu einem Anstieg der Verformungstemperatur, die thermische Bewegung der Schmierölmoleküle wird verstärkt, und die gerichtete Adsorption wird reduziert. Die Stärke des Ölfilms nimmt ab, und sogar der Ölfilm reißt. Die Metalloberfläche beginnt zu kratzen, und die absolute Temperatur zu diesem Zeitpunkt wird als kritische Versagenstemperatur des Walzöls bezeichnet Τ. Wenn die lokale Temperatur der Verformungszone . überschreitet, die Grenze wird zerreißen, dadurch direkter Kontakt mit der Metalloberfläche, was den Reibungsfaktor und den Verschleiß erhöht, und die Temperatur der Verformungszone wird ebenfalls steigen, was das Aufreißen des Ölfilms zusätzlich fördert. Der Prozentsatz M der Fläche, in der die Metalloberfläche in direktem Kontakt steht. Es wird schnell zunehmen, und die Hitze wird sich an dieser Stelle schnell ansammeln, dadurch wird die Materialoberfläche am Auslauf platt und wölbt sich.
