Nach dem Drucken und Beschichten, Aluminiumfolienpapier und Kassenpapier müssen nachbedruckt und auf einer Schneidemaschine geschnitten werden, um große Rollen von Halbzeugen in die erforderlichen Spezifikationen zu schneiden. Die auf der Längsschneidemaschine laufenden Halbzeuge sind ein Ab- und Aufwickel. Dieser Prozess umfasst zwei Teile: Maschinengeschwindigkeitsregelung und Spannungsregelung.
Die sogenannte Spannung besteht darin, die Aluminiumfolie zu ziehen und gemäß der Norm bis zum Kern zu rollen. Auf die Alufolie muss ein gewisser Dehnungs- und Zugzug ausgeübt werden. Die Zugsteuerkraft der Spannaluminiumfolie ist die Zugspannung. Spannungskontrolle bezieht sich auf die Fähigkeit, die Spannung der Aluminiumfolie beim Transport auf der Anlage permanent zu kontrollieren. Diese Steuerung muss bei jeder Betriebsgeschwindigkeit der Maschine wirksam sein, inklusive Maschinenbeschleunigung, Verzögerung und gleichmäßige Geschwindigkeit. Auch bei Not-Aus, es hat die Fähigkeit sicherzustellen, dass die Aluminiumfolie überhaupt nicht beschädigt wird. Die Spannungsregelung des Längsschneiders ist im Wesentlichen eine manuelle Spannungsregelung und eine automatische Spannungsregelung. Manuelle Zugsteuerung bedeutet, dass wenn sich der Rollendurchmesser während des Auf- oder Abwickelvorgangs auf eine bestimmte Stufe ändert, der Bediener stellt das manuelle Stromversorgungsgerät ein, um den Zweck der Spannungsregelung zu erreichen. Die vollautomatische Spannungsregelung misst den tatsächlichen Spannungswert des Bandes direkt durch den Spannungssensor, und dann die Spannungsdaten in ein Spannungssignal umwandeln und an den Spannungsregler zurückgeben. Dieses Signal wird mit dem vom Regler voreingestellten Zugwert verglichen, um das Regelsignal zu berechnen. Die automatische Steuerungsausführungseinheit gleicht den tatsächlichen Spannungswert dem voreingestellten Spannungswert an, um den Zweck der Spannungsstabilisierung zu erreichen. Die Einstellung der Auf- und Abwickelspannung der Ausrüstung beeinflusst direkt die Produktausbeute. Wenn die Spannung zu hoch ist, die wicklung ist zu eng, die Alufolie ist anfällig für Falten, und die Spannung reicht nicht aus. Es ist wahrscheinlich, dass die Aluminiumfolie auf der Rolle rutscht und schwere Fehlausrichtungen verursacht. Entladung, und starkes Schwingen der Abwickelwelle während des Längsschneidens, was sich auf die Schnittqualität auswirkt, Daher muss die Schneidemaschine über ein gutes Spannungserkennungssystem verfügen.
1. System zur Erkennung der Abwickelspannung der Schneidemaschine:
Die Spannungssensorerkennung ist eine direkte Spannungserkennung, die eng mit Maschinen verbunden ist und mit einem Erkennungsverfahren für bewegliche Teile ausgestattet ist. Normalerweise werden zwei Sensoren paarweise verwendet, und sie sind an den Endwellen auf beiden Seiten der Erkennungsführungsrolle installiert. Der Riemen erkennt die aufgebrachte Last auf beiden Seiten der Führungsrolle, um eine Verschiebung oder Verformung des empfindlichen Elements des Zugsensors zu bewirken, um den tatsächlichen Spannungswert zu erfassen, und wandeln diese Spannungsdaten in ein Spannungssignal um und geben es an den Spannungsregler zurück.
2. Dämpfung und Spannungsausgleich der Auf- und Abwickelspannung der Längsschneidemaschine:
Es wird allgemein angenommen, dass die Aufrechterhaltung einer konstanten Spannung der Aluminiumfolie während des Auf- und Abwickelns der Qualität der fertigen Aluminiumfolie zuträglich ist, aber das ist nicht der fall. Die beste Methode ist, die Spannung der Aluminiumfolie nach einer bestimmten Regel zu erhöhen, wenn der Durchmesser oder das Gewicht der Rolle zunimmt, und je kleiner der Durchmesser und das Gewicht, der Spannungswert sinkt auch. Denn im Schneidebetrieb gibt es eine automatische Spannungsregelung und eine manuelle Spannungsregelung. Die manuelle Spannungsregelung erfordert, dass der Bediener den Durchmesser und das Gewicht der Mutterrolle kontinuierlich einstellt.
