Aluminium-Lamellenmaterial, bezieht sich normalerweise auf Aluminiumfolien-Lamellenmaterial, ist ein Metallwerkstoff auf Basis von Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Aluminiumlamellenmaterial kann in Rollen- oder Folienform vorliegen, je nach Verwendungszweck und Verarbeitungserfordernissen. Gewalztes Aluminium-Lamellenmaterial hat normalerweise eine große Dicke und eignet sich für einige Szenen, die einem höheren Druck oder Gewicht standhalten müssen, wie zum Beispiel im Bauwesen, Autos, Maschinen und anderen Bereichen. Das folienförmige Aluminiumlamellenmaterial ist relativ dünn und weist eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und elektromagnetische Abschirmeigenschaften auf, Daher wird es häufig in der Elektronik verwendet, Kommunikation, Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche.
Aluminiumlamellen werden am häufigsten als integrale Komponenten in Wärmetauschern verwendet, Kühlung, und Automobilkühlsysteme, die auf Aluminiumlamellen basieren, um die Wärmeübertragungseffizienz zu maximieren. Die Auswahl der Aluminiumlegierungen für diese Rippen ist aufgrund spezifischer Anforderungen an die Festigkeit von entscheidender Bedeutung, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit, und Formbarkeit.
Aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit wird Aluminium häufig für Rippen verwendet, Korrosionsbeständigkeit, Leichtigkeit, und Wirtschaftlichkeit. In Wärmetauschern, Aluminiumrippen verbessern die Wärmeableitung, indem sie die für den Wärmeaustausch verfügbare Oberfläche vergrößern. Die Wahl der Aluminiumlegierung hängt von mehreren Faktoren ab
Wärmeleitfähigkeit: Eine hohe Wärmeleitfähigkeit sorgt für eine effiziente Wärmeübertragung. Korrosionsbeständigkeit: Verlängert die Lebensdauer, insbesondere in feuchter oder chemisch aggressiver Umgebung. Mechanische Festigkeit: Um mechanischen Belastungen standzuhalten, sind ausreichende Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich. Formbarkeit: Die Legierung muss die Herstellung dünner Folien und komplexer Formen ohne Risse ermöglichen. Kosteneffizienz: Bei Großanwendungen, Oftmals werden wirtschaftliche Optionen bevorzugt.
Es gibt verschiedene Aluminiumlegierungen, die üblicherweise für Folien- und Flossenanwendungen verwendet werden. Diese Legierungen stammen hauptsächlich aus der 1000, 3000, und 8000 Serie:
Zusammensetzung und Eigenschaften: Vogelnest 1000 Serie besteht nahezu aus reinem Aluminium, mit über 99% Aluminiumgehalt. Legierungen wie z 1050, 1060, und 1100 werden aufgrund ihrer hervorragenden thermischen und elektrischen Leitfähigkeit häufig verwendet. Vorteile: Hohe Wärmeleitfähigkeit: Nahezu reines Aluminium verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, was für eine effiziente Wärmeübertragung unerlässlich ist. Korrosionsbeständigkeit: Hohe Reinheit sorgt für starke Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion. Formbarkeit: Diese Legierungen sind äußerst duktil und für dünne Folien geeignet. Nachteile: Geringe Stärke: Diese Legierungen haben eine geringe mechanische Festigkeit und sind nicht für Anwendungen mit hoher Beanspruchung geeignet. Begrenzte Verschleißfestigkeit: Reinaluminium ist weich und verschleißanfällig. Anwendungen: 1000 Serienlegierungen werden häufig in Klimaanlagen verwendet, Heizkörper, und Verdampfer, die einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine geringe Festigkeit erfordern.
Zusammensetzung und Eigenschaften: Vogelnest 3000 Die Serie umfasst Legierungen wie z 3003, 3102, und 3104, mit Mangan als Hauptlegierungselement. Vorteile: Mäßige Stärke: Mangan verbessert die mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu 1000 Serie. Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in feuchten oder salzigen Umgebungen. Gute Wärmeleitfähigkeit: Geeignete thermische Eigenschaften für die meisten Wärmetauschersysteme. Nachteile: Etwas geringere Wärmeleitfähigkeit: Etwas geringere Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu 1000 Serie aufgrund von Legierungselementen. Höhere Kosten: Das Vorhandensein von Legierungselementen erhöht die Materialkosten. Anwendungen: Wird häufig in Kfz-Wärmetauschern verwendet, Kühlsysteme, und Klimaanlagenlamellen, wo ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Leitfähigkeit erforderlich ist.
Zusammensetzung und Eigenschaften: 8000 Serienlegierungen (wie zum Beispiel 8011 und 8079) enthalten geringe Mengen Eisen und Silizium. Diese Legierungen werden häufig für Verpackungs- und Industriefolien verwendet, kann aber auch in der Flossenproduktion eingesetzt werden. Vorteile: Gute Wärmeleitfähigkeit: Zusätze von Eisen und Silizium optimieren Leitfähigkeit und Festigkeit. Hohe Korrosionsbeständigkeit: Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen. Hervorragende Formbarkeit: Ermöglicht die Herstellung extrem dünner Folien. Nachteile: Mäßige Stärke: Diese Legierungen sind nicht so stark wie die 3000 Serienlegierungen. Anwendungen: Wird in industriellen Wärmetauschern und HVAC-Systemen verwendet.
8011 Eine gängige Wahl für Wärmetauscherrippenrohlinge ist eine Aluminiumlegierung, speziell für Klimaanlagen und Kühlschränke. Es handelt sich um eine Aluminium-Eisen-Silizium-Legierung mit guter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit.
