Los principales factores que afectan la resistencia del termosellado de los envases de medicamentos de papel de aluminio son los siguientes:
1. Materias primas y auxiliares.
El papel de aluminio original es el soporte de la capa adhesiva., y su calidad tiene una gran influencia en la resistencia al termosellado del producto.. En particular, Las manchas de aceite en la superficie del papel de aluminio original debilitarán la adhesión entre el adhesivo y el papel de aluminio original.. Si la superficie del papel de aluminio original es aceitosa y la tensión superficial es inferior a 31×10-3μm, Es difícil lograr la resistencia ideal del termosellado., por lo que la calidad del papel de aluminio original debe controlarse estrictamente.
Además, durante el proceso de producción, Se descubrió que ciertos lotes de papel de aluminio original con todos los indicadores técnicos que cumplían los requisitos estaban recubiertos con adhesivos en todas las condiciones del proceso., pero la resistencia del termosellado del producto final no pudo alcanzarse. La razón es que la composición del metal y el brillo de la superficie del papel de aluminio original no son suficientes.. Los resultados de la investigación muestran que al cambiar un enlace especial para aprovechar al máximo el papel de aluminio original, el producto alcanza la resistencia de termosellado ideal.
2. Adhesivos
El adhesivo es una sustancia especial que contiene disolvente.. Está recubierto en el lado oscuro. (o lado liso) del papel de aluminio original bajo ciertas condiciones de proceso, y se secó en un túnel de secado para formar una capa adhesiva, Lo cual es decisivo para la resistencia al sellado térmico del efecto del producto.. Los adhesivos se pueden dividir en incoloros., transparente, Serie dorada y coloreada en color., que se puede seleccionar según las necesidades de los usuarios. Los adhesivos de diferentes componentes tienen diferentes fuerzas de termosellado en el producto final.. La mayoría de los fabricantes nacionales utilizan materias primas importadas para preparar adhesivos., y los productos pueden alcanzar una alta resistencia al sellado térmico. Sin embargo, el precio de las materias primas importadas es demasiado caro. Para obtener altos beneficios por los productos., Algunos fabricantes con sólidas capacidades de investigación científica han comenzado a investigar y desarrollar materias primas nacionales similares.. Este tipo de dirección de investigación es muy tentadora., si puede tener éxito, traerá enormes beneficios a la empresa. Se entiende que debido al proceso limitado de los fabricantes nacionales de materias primas., Las materias primas nacionales no pueden sustituir en gran medida a las importadas.. Si se usa incorrectamente, Afectará seriamente la resistencia del termosellado del producto..
3. Proceso de producción
Bajo el control de ciertos parámetros del proceso., El adhesivo se recubre sobre la superficie del papel de aluminio original para formar una película.. La calidad de la película afectará directamente la resistencia del termosellado del producto.. Entre los parámetros más importantes se encuentran la velocidad de recubrimiento., la temperatura segmentada del túnel de secado, la forma, profundidad, número de líneas, y la posición y ángulo de la hoja del rodillo de recubrimiento.
La velocidad de recubrimiento determina el tiempo de secado del recubrimiento en el túnel de secado.. Si la velocidad de recubrimiento es demasiado rápida y la temperatura del túnel de secado es demasiado alta, El disolvente en la superficie de la película de recubrimiento se evaporará demasiado rápido., lo que resulta en residuos de solvente en la película, y la película de recubrimiento no se secará lo suficiente, y será difícil formar un seco, capa adhesiva fuerte y fuerte. Afectará la resistencia del termosellado y el grado del producto., y provocar adherencia entre las capas del producto..
La forma anilox, profundidad, El número de líneas y la posición y el ángulo de la cuchilla doctora determinan el espesor y la uniformidad de la película de recubrimiento.. Si la selección o ajuste es inapropiado, El adhesivo no se puede recubrir uniformemente en la superficie del papel de aluminio original., lo que resulta en una formación de película desigual, y el efecto de termosellado del producto no será bueno, y la fuerza también se verá afectada. Según el recubrimiento de capa adhesiva estándar nacional, la diferencia debe ser menor que ± 12.5%. Por lo tanto, El proceso de recubrir la capa adhesiva en una película debe completarse en estricta conformidad con los parámetros especificados por el proceso para garantizar la uniformidad y firmeza de la película..
4. Temperatura de termosellado
La temperatura de termosellado es un factor importante que afecta la resistencia del termosellado.. Si la temperatura es demasiado baja, La capa adhesiva no se puede sellar bien con la película de PVC., y la unión entre la capa adhesiva y la película de PVC no es fuerte. Si la temperatura es demasiado alta, el medicamento se verá afectado. Por lo tanto, una temperatura de termosellado razonable suele estar entre 150°C y 160°C.
5. Presión de termosellado
Para lograr la resistencia ideal del termosellado, se debe establecer una cierta presión de termosellado. Si la presión es insuficiente, no solo la capa adhesiva del producto y la película de PVC no se pueden unir ni sellar térmicamente por completo, pero también quedarán burbujas de aire entre los dos, no lograr un buen efecto de termosellado. Por lo tanto, la norma nacional estipula que la presión de termosellado es 0,2 × 10 Pa.
6. Tiempo de termosellado
El tiempo de termosellado también afectará la resistencia al termosellado del producto.. Bajo circunstancias normales, bajo la misma temperatura y presión de termosellado, un tiempo de termosellado más prolongado puede hacer que la pieza termosellada se selle de manera más firme y perfecta, y puede lograr mejor la resistencia de termosellado esperada. Sin embargo, Las condiciones tecnológicas de las modernas máquinas de envasado de medicamentos de alta velocidad no pueden proporcionar un tiempo prolongado para el termosellado.. Si el tiempo de termosellado es demasiado corto, el termosellado entre la capa adhesiva y la película de PVC será insuficiente. Por esta razón, la norma nacional estipula que el tiempo científico de termosellado es 1s.
