Sissejuhatus 1050 aluminum foil What is a 1050 klassi alumiiniumfoolium? 1xxx seeria alumiiniumisulami number näitab seda 1050 on üks puhtamaid sulameid kaubanduslikuks kasutamiseks. Alumiiniumfoolium 1050 sisaldab alumiiniumi 99.5%. 1050 foolium on sarnaste sulamite seas kõige juhtivam sulam. 1050 alumiiniumfooliumil on korrosioonikindlus, kerge kaal, soojusjuhtivus ja sileda pinna kvaliteet. 1050 alum ...
What is AC aluminum foil? Air conditioning aluminum foil, often called AC foil or HVAC foil, is a type of aluminum foil used in the heating, ventilation and air conditioning (HVAC) industry. Air-conditioning aluminum foil is usually used to make heat-conducting fins for air-conditioning heat exchange and air-conditioning evaporators. It is one of the important alloys used in air conditioning manufacturing raw ma ...
Alumiiniumfooliumist toidupakendite eelised ja peamised rakendused Alumiiniumfooliumist toidupakend on ilus, kergekaaluline, lihtne töödelda, ja lihtne taaskasutada; alumiiniumfooliumist pakend on ohutu, hügieeniline, ja aitab säilitada toidu aroomi. See hoiab toitu pikka aega värskena ja kaitseb valguse eest, ultraviolettkiired, määre, veeaur, hapnik ja mikroorganismid. Lisaks, palun olge teadlik th ...
Mis on paks alumiiniumfoolium Paks alumiiniumfoolium viitab spetsiaalsele alumiiniumfooliumile, mis on tavalisest alumiiniumfooliumist paksem. Tavaliselt, paksu alumiiniumfooliumi paksus jääb vahele 0.2-0.3 mm, mis on palju paksem kui tavaline alumiiniumfoolium. Nagu tavaline alumiiniumfoolium, paksul alumiiniumfooliumil on ka suurepärased omadused, nagu kõrge elektrijuhtivus, tulekahjude ennetamine, korrosioonikaitse ...
Alumiiniumfooliumi parameetrid juuksuriks Sulam: 8011 Karastus: pehme tüüp: rulli Paksus: 9mikrofon - 30 mic Pikkus: 3m-300 m Laius: Kohandatud suurus Aktsepteeritud värv: Klientide taotlus Ravi: Trükitud, Reljeefne kasutamine: juuksuri kaunistamine Tootmine: Juuksurisalongide fooliumid, Juuksuri foolium Juuksuri fooliumi peamised omadused ja eelised: See sobib pleegitamiseks ja värvimiseks h ...
Alumiiniumfooliumi järeltöötlus on ettevõtte oluline osa, mis on seotud alumiiniumiettevõtte tootluse ja ettevõtte kasumipunktiga. Mida suurem on saagikus, mida kõrgem on ettevõtte kasumipunkt. Muidugi, saagikuse määra tuleb kontrollida igas lingis, standardiseeritud toimimine, vaja on keerukat varustust ning vastutustundlikke juhte ja töötajaid. Ma ei und ...
Nüüd pole alumiiniumfoolium, mida turul näeme, enam tinast, sest see on kallim ja vähem vastupidav kui alumiinium. Originaal plekkfoolium (tuntud ka kui tinafoolium) on tõesti tinast. Tina foolium on pehmem kui alumiiniumfoolium. Toidu pakkimisel lõhnab see toonitult. Samal ajal, tinafooliumi ei saa kuumutada selle madala sulamistemperatuuri tõttu, või küttetemperatuur on kõrge, näiteks 160 See hakkab muutuma ...
Alumiiniumfooliumil on puhas, hügieeniline ja läikiv välimus. Seda saab integreerida paljude teiste pakkematerjalidega integreeritud pakkematerjaliks, ja alumiiniumfooliumi pinnatrükiefekt on parem kui teistel materjalidel. Lisaks, alumiiniumfooliumil on järgmised omadused: (1) Alumiiniumfooliumi pind on ülimalt puhas ja hügieeniline, ja bakterid ega mikroorganismid ei saa edasi kasvada ...
Materjali valik: Alumiiniumfooliumi materjal peaks olema kõrge puhtusastmega alumiinium ilma lisanditeta. Kvaliteetsete materjalide valimine võib tagada alumiiniumfooliumi kvaliteedi ja kasutusea. Vanemrulli pinnatöötlus: Alumiiniumfooliumi tootmise algfaasis, põhirulli pind tuleb puhastada ja puhastada, et tagada sile ja tasane pind ning vältida oksiidikihte ja ble ...
Only China, the United States, Japan and Germany can produce double zero foils with a thickness of 0.0046mm in the world. From a technical point of view, it is not difficult to produce such thin foils, but it is not easy to efficiently produce high-quality double-zero foils on a large scale. Hetkel, many enterprises in my country can realize the commercial production of double zero foil, peamiselt sealhulgas: ...
Topeltfooliumi valmistamisel, alumiiniumfooliumi rullimine jaguneb kolmeks protsessiks: töötlemata rullimine, vahevaltsimine, ja viimistlusvaltsimine. Tehnoloogilisest vaatenurgast, seda saab jämedalt jagada valtsimisväljapääsu paksusest. Üldine meetod on see, et väljapääsu paksus on suurem või võrdne 0,05 mm töötlemata valtsimisega, väljapääsu paksus jääb vahele 0.013 ja 0.05 on vahepealne ...