Aluminio paperezko sendagaien ontzien bero-zigilatzeko indarrari eragiten dioten faktore nagusiak hauek dira:
1. Lehengaiak eta osagarriak
Jatorrizko aluminiozko papera itsasgarri geruzaren eramailea da, eta bere kalitateak eragin handia du produktuaren bero-zigilatzeko indarran. Bereziki, Jatorrizko aluminiozko paperaren gainazaleko olio orbanek itsasgarriaren eta jatorrizko aluminiozko paperaren arteko atxikimendua ahulduko dute. If the surface of the original aluminum foil is oily and the surface tension is lower than 31×10-3μm, zaila da bero-zigilatzeko indar ideala lortzea, so the quality of the original aluminum foil must be strictly controlled.
Horrez gain, during the production process, it was discovered that certain batches of original aluminum foil with all technical indicators meeting the requirements were coated with adhesives under all process conditions, but the heat seal strength of the final product could not reach The reason is that the metal composition and surface brightness of the original aluminum foil are not enough. The research results show that by changing a special link to make full use of the original aluminum foil, the product reaches the ideal heat-seal strength.
2. Adhesives
Itsasgarria disolbatzailea duen substantzia berezi bat da. Alde ilunean estalita dago (edo alde leuna) jatorrizko aluminio-paperaren prozesu baldintza jakin batzuetan, eta lehortzeko tunel batean lehortu geruza itsasgarri bat osatzeko, which is decisive for the heat seal strength of the product effect. Adhesives can be divided into colorless, transparent, golden and colored series in color, which can be selected according to the needs of users. Adhesives of different components have different heat seal strengths in the final product. Most domestic manufacturers use imported raw materials to prepare adhesives, and the products can achieve high heat seal strength. Hala ere, inportatutako lehengaien prezioa garestiegia da. Produktuengatik irabazi handiak lortzeko, Ikerketa zientifikoko gaitasun handia duten fabrikatzaile batzuk etxeko lehengai antzekoak ikertzen eta garatzen hasi dira. This kind of research direction is very tempting, if it can be successful, it will bring huge benefits to the enterprise. It is understood that due to the limited process of domestic raw material manufacturers, domestic raw materials cannot replace imported raw materials to a large extent. If used improperly, it will seriously affect the heat seal strength of the product.
3. Ekoizpen prozesua
Prozesuaren parametro jakin batzuen kontrolpean, itsasgarria jatorrizko aluminiozko paperaren gainazalean estaltzen da film bat osatzeko. The quality of the film will directly affect the heat seal strength of the product. Parametro garrantzitsuenen artean estaldura-abiadura dago, lehortzeko tunelaren tenperatura segmentatua, forma, sakonera, lerro kopurua, eta estaldura arrabolaren palaren posizioa eta angelua.
Estaldura-abiadurak estalduraren lehortze-denbora zehazten du lehortzeko tunelean. Estaldura-abiadura azkarregia bada eta lehortzeko tunelaren tenperatura altuegia bada, the solvent on the surface of the coating film will evaporate too fast, resulting in solvent residues in the film, eta estaldura-filma ez da behar bezain lehortuko, eta zaila izango da lehor bat osatzea, itsasgarri geruza sendoa eta sendoa. It will affect the heat sealing strength and degree of the product, and cause adhesion between the product layers.
Anilo forma, sakonera, lerro-kopuruak eta xaflaren posizioak eta angeluak estaldura-filmaren lodiera eta uniformetasuna zehazten dute. Hautaketa edo doikuntza desegokia bada, the adhesive cannot be evenly coated on the surface of the original aluminum foil, filmaren eraketa irregularra eraginez, and the heat sealing effect of the product will not be good, eta indarrak ere eragingo du. According to the national standard adhesive layer coating, the difference should be less than ± 12.5%. Horregatik, the process of coating the adhesive layer into a film must be completed in strict accordance with the parameters specified by the process to ensure the uniformity and firmness of the film.
4. Bero zigilatzeko tenperatura
Bero-zigilatzeko tenperatura bero-zigilatzeko indarrari eragiten dion faktore garrantzitsua da. Tenperatura baxuegia bada, itsasgarri-geruza ezin da PVC filmarekin ondo zigilatu, eta itsasgarri geruzaren eta PVC filmaren arteko lotura ez da sendoa. Tenperatura altuegia bada, sendagaia eragingo du. Horregatik, bero zigilatzeko arrazoizko tenperatura 150 °C eta 160 °C artekoa izan ohi da.
5. Bero zigilatzeko presioa
Bero-zigilatzeko indar ezin hobea lortzeko, bero-zigilatzeko presio jakin bat ezarri behar da. Presioa nahikoa ez bada, produktuaren itsasgarri-geruza eta PVC filma ezin dira guztiz lotu eta bero-zigilatu, but also air bubbles will remain between the two, failing to achieve a good heat sealing effect. Horregatik, the national standard stipulates that the heat sealing pressure is 0.2×10Pa.
6. Bero zigilatzeko denbora
Bero-zigilatzeko denborak produktuaren bero-zigilatzeko indarrari ere eragingo dio. Egoera normaletan, bero-zigilatzeko tenperatura eta presio berdinean, bero-zigilatzeko denbora luzeago batek bero-zigilatutako zatia irmoago eta perfektuago zigilatzea eragin dezake, eta espero den bero-zigilatzeko indarra hobeto lor dezake. Hala ere, the technological conditions of modern high-speed medicine packaging machines cannot provide a long time for heat sealing. Bero zigilatzeko denbora laburregia bada, itsasgarri-geruzaren eta PVC filmaren arteko bero-zigilatzea ez da nahikoa izango. Horregatik, estandar nazionalak bero-zigilatzeko denbora zientifikoa 1s dela ezartzen du.
