Aluminio-paper farmazeutikoen ontziratzeko produktuen bero-zigilatzeko indarra mugatzen duten sei faktoreak

Aluminio-paper farmazeutikoen ontziratzeko produktuen bero-zigilatzeko indarra mugatzen duten sei faktoreak

Aluminio paperezko ontzi farmazeutikoetarako, produktuaren kalitatea produktuaren bero-zigilatzeko indarran islatzen da neurri handi batean. Horregatik, sendagaietarako aluminiozko paperezko poltsen bero-zigilatzeko indarrari eragiten dioten hainbat faktore produktuen ontzien kalitatea hobetzeko gako bihurtu dira..

1. Lehengaiak eta osagarriak

Jatorrizko aluminiozko papera itsasgarri geruzaren eramailea da, eta bere kalitateak eragin handia du produktuaren bero-zigilatzeko indarran.

Alde batetik, Jatorrizko aluminiozko paperaren gainazaleko olio orbanek itsasgarriaren eta jatorrizko aluminiozko paperaren arteko atxikimendua ahulduko dute. Jatorrizko aluminio-paperaren gainazalak olio orbanak baditu eta gainazaleko tentsioa 31 × 10-3μm baino txikiagoa bada, zaila da bero-zigilatzeko indar ideala lortzea. Bestetik, metalezko konposizioak eta jatorrizko aluminiozko paperaren gainazaleko distira nahikorik ezak bero-zigiluaren indarra eragiten dute, eta jatorrizko aluminiozko paperaren kalitatea zorrotz kontrolatu behar da.

2. Itsasgarriei dagokienez

Itsasgarria disolbatzailea duen substantzia berezi bat da. Alde ilunean estalita dago (edo alde leuna) jatorrizko aluminio-paperaren prozesu baldintza jakin batzuetan, eta lehortzeko tunel batean lehortu geruza itsasgarri bat osatzeko, horrek paper erabakigarria betetzen du produktuaren bero-zigilatzeko indarran

Gaur egun, etxeko fabrikatzaile gehienek inportatutako lehengaiak erabiltzen dituzte itsasgarriak prestatzeko, eta produktuek bero-zigilatzeko indar handiagoa lor dezakete. Hala ere, inportatutako lehengaien prezioa garestiegia da. Produktuengatik irabazi handiak lortzeko, Ikerketa zientifikoko gaitasun handia duten fabrikatzaile batzuk etxeko lehengai antzekoak ikertzen eta garatzen hasi dira.

3. Ekoizpen prozesua

Prozesuaren parametro jakin batzuen kontrolpean, itsasgarria jatorrizko aluminiozko paperaren gainazalean estaltzen da film bat osatzeko, eta amaitutako film konposatuaren kalitateak zuzenean eragingo dio produktuaren bero-zigiluen indarrari. Parametro garrantzitsuenen artean estaldura-abiadura dago, lehortzeko tunelaren tenperatura segmentatua, forma, sakonera, lerro kopurua, eta estaldura arrabolaren palaren posizioa eta angelua.

Estaldura-abiadurak estalduraren lehortze-denbora zehazten du lehortzeko tunelean. Estaldura-abiadura azkarregia bada eta lehortzeko tunelaren tenperatura altuegia bada, estaldura-filmaren gainazaleko disolbatzailea azkarregi lurrunduko da, filmean hondar disolbatzailea sortzen da, eta estaldura-filma ez da behar bezain lehortuko, eta zaila izango da lehor bat osatzea, itsasgarri geruza sendoa eta sendoa. Produktuaren bero-zigilatzeko indarrari eragin eta produktuaren geruzen arteko atxikimendua eragin.

Anilo forma, sakonera, lerro-kopuruak eta xaflaren posizioak eta angeluak estaldura-filmaren lodiera eta uniformetasuna zehazten dute. Hautaketa edo doikuntza desegokia bada, itsasgarria ez da berdin estaliko jatorrizko aluminio-paperaren gainazalean, filmaren eraketa irregularra eraginez, produktuaren bero-zigilatzeko efektua ez da ona izango, eta indarrak ere eragingo du.

4. Bero zigilatzeko tenperatura

Bero-zigilatzeko tenperatura bero-zigilatzeko indarrari eragiten dion faktore garrantzitsua da. Tenperatura baxuegia bada, itsasgarri-geruza ezin da PVC filmarekin ondo zigilatu, eta itsasgarri geruzaren eta PVC filmaren arteko lotura ez da sendoa. Tenperatura altuegia bada, sendagaia eragingo du. Horregatik, bero zigilatzeko arrazoizko tenperatura 150 °C eta 160 °C artekoa izan ohi da.

5. Bero zigilatzeko presioa

Bero-zigilatzeko indar ezin hobea lortzeko, bero-zigilatzeko presio jakin bat ezarri behar da. Presioa nahikoa ez bada, produktuaren itsasgarri-geruza eta PVC filma ezin dira guztiz lotu eta bero-zigilatu, baina aire burbuilak ere gera daitezke bien artean, eta ezin da bero-zigilatzeko efektu ona lortu. Horregatik, estandar nazionalak bero-zigilatzeko presioa 0.2mPa dela ezartzen du.

6. Bero zigilatzeko denbora

Bero-zigilatzeko denborak produktuaren bero-zigilatzeko indarrari ere eragingo dio. Egoera normaletan, bero-zigilatzeko tenperatura eta presio berdinean, bero-zigilatzeko denbora luzeago batek bero-zigilatutako zatia irmoago eta perfektuago zigilatzea eragin dezake, eta espero den bero-zigilatzeko indarra hobeto lor dezake. Hala ere, Abiadura handiko farmazia ontziratzeko makina modernoen baldintza teknologikoek ezin dute denbora luzerik eman bero-zigilatzeko. Bero zigilatzeko denbora laburregia bada, itsasgarri-geruzaren eta PVC filmaren arteko bero-zigilatzea ez da nahikoa izango. Horregatik, estandar nazionalak bero-zigilatzeko denbora zientifikoa 1s dela ezartzen du.