Pakkaamisen alumiinifolion prosessivirta on: alumiinifolion aukikelaus -> syväpainatus -> kuivaus -> suojakerrospinnoite -> kuivaus -> liimakerroksen pinnoite -> kuivaus -> alumiinifolion käämitys. Edellä mainittujen suorituskykyvaatimusten saavuttamiseksi PTP-alumiinifolion painatus- ja pinnoitusprosessissa, on silti tarpeen tuntea käytettyjen raaka-aineiden ominaisuudet, ja seuraaviin asioihin tulee kiinnittää huomiota toimenpiteen aikana:
1. Hallitse alumiinifolion ja painomusteen ominaisuudet
PTP-alumiinifolion valmistuksessa käytetty raaka-aine on teollinen puhdas alumiinifolio. Yleisesti, paksuus 0,02mm, vetolujuus on 98 kPa, ja murtumislujuus on 90 kPa. Pinta on puhdas ja tasainen, ilman ryppyjä, eikä painaumavaurioita, ilman fluoresoivan materiaalin hiutaleita. Kostutusjännitys ei ole pienempi kuin 32. Vaatimus lääkinnällisen alumiinifolion neulanreikäasteelle on enintään 1 reikä/m2 halkaisijaltaan 0,1-0,3 mm. Koska alumiinifolion reiät ovat läpäiseviä vikoja, lääkkeen vaikutus vähenee tai heikkenee hapen tunkeutuessa, vesihöyryä ja valoa, joten neulanreiän tutkinnon vaatimukset ovat erittäin tiukat; lisäksi, jos alumiinifolion paksuus ylittää vaaditun poikkeaman ( 10%), se vaikuttaa liimakerroksen ja suojakerroksen pinnoitusmäärään, mikä vaatii käyttäjän huomion.
Alumiinifolion painomusteet jaetaan tällä hetkellä pääasiassa kahteen luokkaan: yksi on polyamidimusteet. Tällaisella musteella on hyvä tarttuvuus, hajotettavuus, kiilto, kulutuskestävyys, liuottimen vapautuminen, pehmeys, ja sitä käytetään enimmäkseen muovikalvoille tulostamiseen. Käytettäessä alumiinifoliomateriaalien painamisessa, tämän musteen erinomainen suorituskyky voidaan osoittaa, ja sen lämmönkestävyys voi myös täyttää alumiinifoliotulostuksen vaatimukset. Toinen alumiinifolion erikoismuste perustuu vinyylikloridi-vinyyliasetaatin kopolymerointiin hartsi/akryylihartsiksi. Sen kiinnityskohta on kirkkaan värinen, korkea pitoisuus, vahva tarttuvuus alumiinifolioon, ja hyvä läpinäkyvyys. Kun käytetään syväpainossa, liuottimella on korkea haihtuvuus. Kun käytetään lääketieteellisen PTP-alumiinifolion pintatulostukseen, muste on helppo saada kuivumaan ja laskeutumaan syväpainotelan musteaukkoon, tuloksena tahna-ilmiö. Siksi, on tarpeen suorittaa tarvittava esikäsittely jäätyvän musteen kerrostamiseksi, menetelmä on sekoittaa tai nostaa lämpötilaa (vesikylpy) jäätyneestä musteesta. Jos musteen säilytysaika on liian pitkä, muste talletetaan, tuloksena on enemmän hartsiliuosta musteen ylemmässä kerroksessa, enemmän pigmenttiä alemmassa kerroksessa, vaalea väri ylemmässä kerroksessa, ja tumma väri alemmassa kerroksessa. Se on myös sekoitettava hyvin ennen käyttöä.
2. Musteeseen lisätyn liuottimen määrän tulee olla sopiva
Kun korkeaviskositeettinen muste on laimennettava suurella määrällä laimennusainetta, sitä tulee sekoittaa samalla kun lisäät laimennusainetta, jotta laimennusaine jakautuu tasaisesti koko musteen. Mittaus mittarilla on noin 20-30s. Sisälämpötila ja kosteus vaikuttavat musteen pitoisuuteen. On parasta käyttää mustepitoisuuden ilmaisinta lisätyn liuottimen määrän määrittämiseen, ja määritä mustepitoisuus säännöllisin väliajoin lämpötilan ja kosteuden muutosten mukaan. Kun käytetään syväpainoa alumiinifoliotuotteiden painamiseen, jos musteen pitoisuus on liian alhainen, painetun tekstin ja kuvioiden väri ei ole kirkas, ja kuvio liitetään; jos musteen pitoisuus on liian korkea, kuvio halkeilee, joka ei vain tuhlaa mustetta, mutta myös Tulostuspinnasta on helppo saada epätasainen ja ruma. Lisäksi, paras muste tulee valita alumiinifoliotulostuspäällystimen nopeuden ja syväpainotelan mustereiän syvyyden mukaan.
3. Liiman tulee täyttää vaatimukset
PTP-alumiinifolion liima on päällystetty alumiinifolion sisäpuolelle, ja sen tehtävänä on valmistaa alumiinifolio ja lääkeaine PVC kova kalvo voidaan tiukasti lämpöpuristaa, jotta muovisessa kovakalvoläpipainopakkauksessa oleva lääke voidaan erottaa ulkopuolelta, ja lääke voidaan sulkea. tarkoitus. Lääkettä täytetään kuumasaumausta varten, liimakerros aktivoituu lämmön ja paineen vaikutuksesta, kiinnittyy siten tiukasti PVC-muovikovalevyyn kokonaisuutena, mikä edellyttää, että liimakerroksella ja PVC-hartsilla tulee olla hyvä lämpöherkkyys ja alustan yhteensopivuus.
4. Lämpötila ja kuivumisaika tulee hallita paino- ja pinnoitusprosessin aikana
Painettu grafiikka ja liimakerros ja suojakerros on kuivattava pinnoitusprosessin aikana. Alumiinifoliopinnoitteen kuivuminen vaatii prosessin, joten sen on pysyttävä laitteiden kuivaustunnelissa tietyn ajan, riippuen päällystyskoneen käämityksestä Kuivaustunnelin nopeuden ja valitun lämpötilan tulee säilyttää vastaava suhde. Alumiinifoliomateriaalin erilaisesta paksuudesta johtuen, fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet ovat erilaisia, ja lämpölaajeneminen, supistuminen, ja materiaalin venyminen laitteessa ajettaessa ovat myös erilaisia. Siksi, viipymäaika ei saa olla liian pitkä korkeassa lämpötilassa, muuten alumiinifolio Se on myös altis rypistymiselle ja pinnan värjäytymiselle. Yleisesti, kuivaustunnelin lämpötila tulee olla 170-210 ℃.
5. Tulostuspinnoitusnopeuden analyysi, pinnoitteen jännitys, pinnoitteen paksuus ja liimauslaatu
Painatuksen ja pinnoitusprosessin aikana, liimakerroksen päällystepaksuudella on suurempi vaikutus muovisen PVC-jäykän levyn lujuuteen. Jos liimakerros on päällystetty liian ohueksi, PVC-jäykän levyn kuumapuristus vähentää sidoskestävyyttä materiaalin puutteen vuoksi; Jos kerros on liian paksu, ei vain kustannukset nouse, mutta kuivumisaikaa on pidennettävä, joten sitä on säädettävä sopivalla paksuusalueella. Liimakerroksen pinnoitteen paksuuteen vaikuttaa liiman pitoisuus, pinnoitteen jännitys, pinnoitusnopeus, ja anilox-telalinjojen lukumäärä. Kun muoto, syvyys, linjojen lukumäärä tuumaa kohden ja linjan painetta kahden telan välillä säädetään, sitä suurempi liiman pitoisuus, sitä pienempi pinnoitteen jännitys, ja sitä nopeampi pinnoitusnopeus, sitä paksumpi pinnoite on. . Siksi, liimakerroksen paksuus säädetään yleensä liiman pitoisuuden ja päällystyskoneen jännityksen mukaan. Eri tyyppisillä alumiinifolioilla on erilaiset vaatimukset liimakerroksen paksuudelle. Yleisesti, pinnoitteen paksuus tulee olla 3,5-7,0 mm. Alumiinifoliota painettaessa ja pinnoitettaessa, koneen nopeus, lämpötila, ja jännitys ovat sekä toisiinsa liittyviä että rajoitettuja. Niiden välisen koordinoinnin laatu liittyy suoraan alumiinifolion painatus- ja pinnoituslaatuun.
Henan Huawei Aluminium Co., Oy. on monien alumiinin valmistajien ja toimittajien johtaja Kiinassa. Valvomme tiukasti laatua ja keskitymme asiakkaisiin. Toivomme syvällistä yhteistyötä kanssasi ja tarjoamme sinulle korkealaatuisia alumiinimateriaalituotteita räätälöityjä OEM-palveluita. Jos haluat saada uusimmat ja parhaat hinnat kilolta tai tonnin vakiopainolta, ota meihin yhteyttä.
