Puolijäykkä säiliöfolio ja pintaöljykäsittely

Puolijäykkä säiliöfolio ja pintaöljykäsittely

Esipinnoitettu alumiinifolio, jota käytetään erilaisten säiliöiden lävistykseen, yleisesti käytetty seos 8011, 3003, 3004, 1145, jne., paksuus on 0,02-0,08 mm. Öljypaksuus on 150-400mg/m².

Alumiinifolion käyttö puolijäykkänä astiana ruoan säilyttämiseen on otettu laajalti käyttöön kotimaassa ja ulkomailla. Jatkuvalla kansantalouden kehittämisellä ja ihmisten elintason jatkuvalla parantamisella, ihmisten terveystietoisuutta on jatkuvasti vahvistettu, ja ihmisten tietoisuus ympäristönsuojelusta on lisääntynyt. Jäykkä alumiinifolio korvasi vähitellen perinteiset vaahtomuovi- ja muoviset ruokalaatikot.

Puolijäykät säiliökalvot valmistetaan yleensä yhdestä nollakalvosta, ja erimuotoisten astioiden valmistamiseksi, alumiinifolio on leimattava ja muodostettava leimausmenetelmällä. kuitenkin, ilman alumiinifolion käsittelyä, leimausprosessissa, alumiinifolio naarmuuntuu kitkan vuoksi ja tuotteen laatu heikkenee. Siksi, alumiinifolion pinta päällystetään öljyllä ennen leimaamista. Öljyn voiteleva vaikutus voi suojata alumiinifolion pintaa vaurioilta ja parantaa tuotteen laatua.

Perinteinen öljytysmenetelmä on pääasiassa telapinnoitusmenetelmä. Telapinnoitusmenetelmä on alkeellisin öljyusmenetelmä. Rullapinnoitusmenetelmän käyttö öljyn levittämiseksi alumiinifolion pinnalle aiheuttaa usein epätasaista öljyä alumiinifolion pinnalle, mikä tekee tuotannosta epätasaista leimaamisprosessin aikana. sileä. Voiteluvaikutus ei ole ilmeinen, kun öljymäärä on pieni, ja alumiinifolio naarmuuntuu; öljymäärä on liian suuri, mikä aiheuttaa erilaisia ​​ongelmia, kuten alumiinifolion ja leimausosien tarttumisen.

Inspiroitunut teräsvalssausteollisuuden ruosteenestokäsittelystä nauhateräksen pinnalla, ihmiset alkoivat käyttää sähköstaattinen ruiskuttamalla alumiinifolion pintaan. Olipa kyseessä maahantuotu sähköstaattinen öljytyskone tai kotimainen sähköstaattinen öljytyskone, vaikutus on selvästi parempi kuin perinteisellä telapinnoituskoneella. Se ei vain levitä öljyä tasaisesti, mutta säästää myös öljyä, jota monet asiakkaat ovat kehuneet. Sähköstaattisen öljyämiskoneen öljyämisperiaate on esitetty kuvassa.

Sähköstaattisen öljyämisen periaatekaavio

Voidaan nähdä, että öljyn muuttuva muoto ruiskutuspalkin leikkuureunasta ulos valumisen jälkeen voidaan jakaa karkeasti kolmeen vaiheeseen: öljypurkaus, sumuttaminen, ja öljyn levitys. Kun öljyä puretaan ylemmän polttoaineen ruiskutuspalkin leikkuureunasta 1, se on suhteellisen paksua ja harvassa negatiivisesti varautuneita öljypisaroita. Samojen sähkövarausten keskinäisen hylkimisen vaikutuksesta, öljypisarat hajoavat pieniksi hiukkasiksi tietyllä etäisyydellä leikkuureunasta. Mitä kauempana leikkuureunasta, mitä pienempiä öljyhiukkasia ja suurempi määrä. Öljyvirtaus sumutetaan vähitellen. Kuten polttoaineen ruiskutuspalkki “polttoaineen syöttö”. Negatiivisesti varautuneet öljyhiukkaset liikkuvat nopeasti sähkökentän voimalinjoja pitkin kohti alumiinifolion pintaa, ja lukemattomia tiheästi pieniä öljyhiukkasia adsorboituu lopulta liikkuvan alumiinifolion pintaan klassisen öljyttymisen saavuttamiseksi.