Tärkeimmät alumiinifoliolääkepakkausten kuumasaumauslujuuteen vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:
1. Raaka- ja apuaineet
Alkuperäinen alumiinifolio on liimakerroksen kantaja, ja sen laadulla on suuri vaikutus tuotteen kuumasaumauslujuuteen. Erityisesti, öljytahrat alkuperäisen alumiinifolion pinnalla heikentävät liiman ja alkuperäisen alumiinifolion välistä tarttuvuutta. Jos alkuperäisen alumiinifolion pinta on öljyinen ja pintajännitys on pienempi kuin 31×10-3μm, ihanteellinen kuumasaumauslujuus on vaikea saavuttaa, joten alkuperäisen alumiinifolion laatua on valvottava tiukasti.
Lisäksi, tuotantoprosessin aikana, havaittiin, että tietyt alkuperäisen alumiinifolion erät, joiden kaikki tekniset indikaattorit täyttivät vaatimukset, päällystettiin liimalla kaikissa prosessiolosuhteissa, mutta lopputuotteen kuumasaumauslujuus ei päässyt saavuttamaan Syynä on, että alkuperäisen alumiinifolion metallikoostumus ja pinnan vaaleus eivät riitä. Tutkimustulokset osoittavat, että vaihtamalla erityinen linkki hyödyntää täysimääräisesti alkuperäistä alumiinifoliota, tuote saavuttaa ihanteellisen kuumasaumauslujuuden.
2. Liimat
Liima on erityinen liuotinta sisältävä aine. Se on pinnoitettu pimeältä puolelta (tai sileä puoli) alkuperäisestä alumiinifoliosta tietyissä prosessiolosuhteissa, ja kuivataan kuivaustunnelissa liimakerroksen muodostamiseksi, joka on ratkaiseva tuotteen vaikutuksen kuumasaumauslujuuden kannalta. Liimat voidaan jakaa värittömiin, läpinäkyvä, kultainen ja värillinen sarja väreissä, jotka voidaan valita käyttäjien tarpeiden mukaan. Eri komponenteista koostuvilla liimoilla on erilaiset kuumasauman vahvuudet lopputuotteessa. Useimmat kotimaiset valmistajat käyttävät tuontiraaka-aineita liimojen valmistukseen, ja tuotteet voivat saavuttaa korkean kuumasauman lujuuden. kuitenkin, tuontiraaka-aineiden hinta on liian kallis. Korkean tuoton saamiseksi tuotteista, Jotkut valmistajat, joilla on vahva tieteellinen tutkimuskapasiteetti, ovat alkaneet tutkia ja kehittää vastaavia kotimaisia raaka-aineita. Tällainen tutkimussuunta on erittäin houkutteleva, jos se voi onnistua, se tuo valtavasti hyötyä yritykselle. On selvää, että kotimaisten raaka-aineiden valmistajien rajoitetun prosessin vuoksi, kotimaiset raaka-aineet eivät voi suurelta osin korvata tuontiraaka-aineita. Jos sitä käytetään väärin, se vaikuttaa vakavasti tuotteen kuumasaumauslujuuteen.
3. Tuotantoprosessi
Tiettyjen prosessiparametrien hallinnassa, liima päällystetään alkuperäisen alumiinifolion pinnalle kalvon muodostamiseksi. Kalvon laatu vaikuttaa suoraan tuotteen kuumasaumauslujuuteen. Tärkeimpiä parametreja ovat pinnoitusnopeus, kuivaustunnelin segmentoitu lämpötila, muoto, syvyys, rivien määrä, ja päällystystelan terän asento ja kulma.
Päällystysnopeus määrää pinnoitteen kuivumisajan kuivaustunnelissa. Jos päällystysnopeus on liian nopea ja kuivaustunnelin lämpötila liian korkea, pinnoitekalvon pinnalla oleva liuotin haihtuu liian nopeasti, jolloin kalvoon jää liuotinjäämiä, ja pinnoitekalvo ei kuivu riittävästi, ja kuivan muodostaminen on vaikeaa, vahva ja vahva liimakerros. Se vaikuttaa tuotteen kuumasaumauslujuuteen ja -asteeseen, ja aiheuttaa tarttumista tuotekerrosten välille.
Anilox-muoto, syvyys, viivojen määrä sekä kaavinterän asento ja kulma määräävät pinnoitekalvon paksuuden ja tasaisuuden. Jos valinta tai säätö on sopimaton, liimaa ei voida pinnoittaa tasaisesti alkuperäisen alumiinifolion pinnalle, tuloksena epätasainen kalvon muodostuminen, ja tuotteen kuumasaumausvaikutus ei ole hyvä, ja myös vahvuus vaikuttaa. Mukaan kansallisen standardin liima kerros pinnoite, eron tulee olla pienempi kuin ± 12.5%. Siksi, liimakerroksen pinnoitus kalvoksi on suoritettava tiukasti prosessin määrittelemien parametrien mukaisesti kalvon tasaisuuden ja kiinteyden varmistamiseksi.
4. Kuumasaumauslämpötila
Kuumasaumauslämpötila on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa kuumasaumauksen lujuuteen. Jos lämpötila on liian alhainen, liimakerrosta ei voida kuumasaumaa PVC-kalvolla hyvin, ja liimakerroksen ja PVC-kalvon välinen sidos ei ole vahva. Jos lämpötila on liian korkea, vaikuttaa lääkkeeseen. Siksi, kohtuullinen kuumasaumauslämpötila on yleensä 150°C ja 160°C välillä.
5. Kuumasaumauspaine
Ihanteellisen kuumasaumauslujuuden saavuttamiseksi, tietty kuumasaumauspaine on asetettava. Jos paine on riittämätön, paitsi tuotteen liimakerrosta ja PVC-kalvoa ei voida täysin liimata ja kuumasaumaa, mutta myös ilmakuplia jää näiden kahden väliin, ei saavuteta hyvää lämpösaumausvaikutusta. Siksi, kansallinen standardi määrää, että kuumasaumauspaine on 0,2 × 10 Pa.
6. Kuumasaumausaika
Kuumasaumausaika vaikuttaa myös tuotteen kuumasaumauslujuuteen. normaaleissa olosuhteissa, samassa kuumasaumauslämpötilassa ja -paineessa, pidempi kuumasaumausaika voi tehdä kuumasaumatusta osasta tiiviimmän ja täydellisemmän, ja voi saavuttaa paremmin odotetun lämpösaumauslujuuden. kuitenkin, nykyaikaisten nopeiden lääkepakkauskoneiden tekniset olosuhteet eivät voi tarjota pitkää aikaa kuumasaumaukseen. Jos kuumasaumausaika on liian lyhyt, liimakerroksen ja PVC-kalvon välinen kuumasaumaus ei ole riittävä. Tästä syystä, kansallinen standardi määrää, että tieteellinen kuumasaumausaika on 1 s.
