Alumiinifoliolääkkeiden pakkauksiin, tuotteen laatu heijastuu pitkälti tuotteen kuumasauman lujuuteen. Siksi, useista tekijöistä, jotka vaikuttavat lääkkeiden alumiinifoliopussien kuumasaumauslujuuteen, on tullut avain tuotepakkausten laadun parantamiseen.
1. Raaka- ja apuaineet
Alkuperäinen alumiinifolio on liimakerroksen kantaja, ja sen laadulla on suuri vaikutus tuotteen kuumasaumauslujuuteen.
Toisaalta, öljytahrat alkuperäisen alumiinifolion pinnalla heikentävät liiman ja alkuperäisen alumiinifolion välistä tarttuvuutta. Jos alkuperäisen alumiinifolion pinnalla on öljytahroja ja pintajännitys on pienempi kuin 31×10-3μm, ihanteellinen kuumasaumauslujuus on vaikea saavuttaa. Toisaalta, alkuperäisen alumiinifolion metallikoostumus ja riittämätön pinnan kirkkaus vaikuttavat kuumasauman lujuuteen, ja alkuperäisen alumiinifolion laatua on valvottava tiukasti.
2. Liimojen suhteen
Liima on erityinen liuotinta sisältävä aine. Se on pinnoitettu pimeältä puolelta (tai sileä puoli) alkuperäisestä alumiinifoliosta tietyissä prosessiolosuhteissa, ja kuivataan kuivaustunnelissa liimakerroksen muodostamiseksi, jolla on ratkaiseva rooli tuotteen kuumasaumauslujuudessa
Nykyisessä, useimmat kotimaiset valmistajat käyttävät tuontiraaka-aineita liimojen valmistukseen, ja tuotteet voivat saavuttaa korkeamman kuumasaumauslujuuden. kuitenkin, tuontiraaka-aineiden hinta on liian kallis. Korkean tuoton saamiseksi tuotteista, Jotkut valmistajat, joilla on vahva tieteellinen tutkimuskapasiteetti, ovat alkaneet tutkia ja kehittää vastaavia kotimaisia raaka-aineita.
3. Tuotantoprosessi
Tiettyjen prosessiparametrien hallinnassa, liima päällystetään alkuperäisen alumiinifolion pinnalle kalvon muodostamiseksi, ja valmiin komposiittikalvon laatu vaikuttaa suoraan tuotteen kuumasaumauslujuuteen. Tärkeimpiä parametreja ovat pinnoitusnopeus, kuivaustunnelin segmentoitu lämpötila, muoto, syvyys, rivien määrä, ja päällystystelan terän asento ja kulma.
Päällystysnopeus määrää pinnoitteen kuivumisajan kuivaustunnelissa. Jos päällystysnopeus on liian nopea ja kuivaustunnelin lämpötila liian korkea, pinnoitekalvon pinnalla oleva liuotin haihtuu liian nopeasti, jolloin kalvoon jää liuotinjäämiä, ja pinnoitekalvo ei kuivu riittävästi, ja kuivan muodostaminen on vaikeaa, vahva ja vahva liimakerros. Vaikuttaa tuotteen kuumasaumauslujuuteen ja aiheuttaa tarttumista tuotekerrosten välille.
Anilox-muoto, syvyys, viivojen määrä sekä kaavinterän asento ja kulma määräävät pinnoitekalvon paksuuden ja tasaisuuden. Jos valinta tai säätö on sopimaton, liima ei pinnoitu tasaisesti alkuperäisen alumiinifolion pinnalle, tuloksena epätasainen kalvon muodostuminen, tuotteen kuumasaumausvaikutus ei ole hyvä, ja myös vahvuus vaikuttaa.
4. Kuumasaumauslämpötila
Kuumasaumauslämpötila on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa kuumasaumauksen lujuuteen. Jos lämpötila on liian alhainen, liimakerrosta ei voida kuumasaumaa PVC-kalvolla hyvin, ja liimakerroksen ja PVC-kalvon välinen sidos ei ole vahva. Jos lämpötila on liian korkea, vaikuttaa lääkkeeseen. Siksi, kohtuullinen kuumasaumauslämpötila on yleensä 150°C ja 160°C välillä.
5. Kuumasaumauspaine
Ihanteellisen kuumasaumauslujuuden saavuttamiseksi, tietty kuumasaumauspaine on asetettava. Jos paine on riittämätön, paitsi tuotteen liimakerrosta ja PVC-kalvoa ei voida täysin liimata ja kuumasaumaa, mutta myös ilmakuplia voidaan jättää näiden kahden väliin, ja hyvää lämpösaumausvaikutusta ei voida saavuttaa. Siksi, kansallinen standardi määrää, että kuumasaumauspaine on 0,2 mPa.
6. Kuumasaumausaika
Kuumasaumausaika vaikuttaa myös tuotteen kuumasaumauslujuuteen. normaaleissa olosuhteissa, samassa kuumasaumauslämpötilassa ja -paineessa, pidempi kuumasaumausaika voi tehdä kuumasaumatusta osasta tiiviimmän ja täydellisemmän, ja voi saavuttaa paremmin odotetun lämpösaumauslujuuden. kuitenkin, nykyaikaisten nopeiden lääkepakkauskoneiden tekniset olosuhteet eivät voi tarjota pitkää aikaa kuumasaumaukseen. Jos kuumasaumausaika on liian lyhyt, liimakerroksen ja PVC-kalvon välinen kuumasaumaus ei ole riittävä. Tästä syystä, kansallinen standardi määrää, että tieteellinen kuumasaumausaika on 1 s.
