Materiaali alumiinia, viittaa yleensä alumiinifolion evämateriaaliin, on alumiiniin tai alumiiniseokseen perustuva metallimateriaali. Alumiinilamellimateriaali voi olla rullan tai folion muodossa, riippuen sen käytöstä ja käsittelyvaatimuksista. Valssatulla alumiinilamellimateriaalilla on yleensä suuri paksuus ja se sopii joihinkin kohtauksiin, joiden on kestettävä suurempaa painetta tai painoa, kuten rakentaminen, autot, koneista ja muilla aloilla. Kalvomainen alumiinilamellimateriaali on suhteellisen ohutta ja sillä on erinomaiset lämmönjohtavuus ja sähkömagneettiset suojausominaisuudet, joten sitä käytetään usein elektroniikassa, viestintää, ilmailu ja muut alat.
Alumiiniripoja käytetään yleisimmin lämmönvaihtimien kiinteänä komponenttina, jäähdytys, ja autojen jäähdytysjärjestelmät, jotka luottavat alumiiniripoihin maksimoidakseen lämmönsiirron tehokkuuden. Alumiiniseosten valinta näihin ripoihin on kriittinen erityisten lujuusvaatimusten vuoksi, korroosionkestävyys, lämmönjohtokyky, ja muovattavuus.
Alumiini on laajalti valittu ripoihin sen erinomaisen lämmönjohtavuuden ansiosta, korroosionkestävyys, keveys, ja kustannustehokkuus. Lämmönvaihtimissa, alumiinilamellit parantavat lämmön hajoamista lisäämällä lämmönvaihtoon käytettävissä olevaa pinta-alaa. Alumiiniseoksen valinta riippuu useista tekijöistä
Lämmönjohtokyky: Korkea lämmönjohtavuus takaa tehokkaan lämmönsiirron. Korroosionkestävyys: Pidentää käyttöikää, erityisesti kosteissa tai kemiallisesti aggressiivisissa ympäristöissä. Mekaaninen lujuus: Riittävä lujuus ja kestävyys ovat välttämättömiä mekaanisen rasituksen kestämiseksi. Muovattavuus: Seoksen on tuettava ohuen kalvon tuotantoa ja monimutkaisia muotoja halkeilematta. Kustannustehokkuus: Suurissa sovelluksissa, taloudellisia vaihtoehtoja suositaan usein.
On olemassa useita alumiiniseoksia, joita käytetään yleisesti kalvo- ja eväsovelluksissa. Nämä seokset ovat pääasiassa peräisin 1000, 3000, ja 8000 sarja:
Koostumus ja ominaisuudet: The 1000 sarja on lähes puhdasta alumiinia, yli 99% alumiinipitoisuus. Seokset, kuten 1050, 1060, ja 1100 Niitä käytetään laajalti erinomaisen lämmön- ja sähkönjohtavuutensa vuoksi. Edut: Korkea lämmönjohtavuus: Lähes puhtaalla alumiinilla on erinomainen lämmönjohtavuus, mikä on välttämätöntä tehokkaan lämmönsiirron kannalta. Korroosionkestävyys: Korkea puhtaus takaa vahvan yleisen korroosionkestävyyden. Muovattavuus: Nämä seokset ovat erittäin sitkeitä ja sopivat ohuille kalvoille. Haitat: Matala lujuus: Näillä metalliseoksilla on alhainen mekaaninen lujuus, eivätkä ne sovellu suuriin rasitussovelluksiin. Rajoitettu kulumiskestävyys: Puhdas alumiini on pehmeää ja kulutusta herkkää. Sovellukset: 1000 sarjan metalliseoksia käytetään yleisesti ilmastointilaitteissa, lämpöpatterit, ja höyrystimet, jotka vaativat korkeaa lämpötehokkuutta ja alhaista lujuutta.
Koostumus ja ominaisuudet: The 3000 sarja sisältää metalliseoksia, kuten 3003, 3102, ja 3104, mangaani on tärkein seosaine. Edut: Kohtalainen voimakkuus: Mangaani parantaa mekaanisia ominaisuuksia verrattuna 1000 sarja. Korroosionkestävyys: Erinomainen korroosionkestävyys, erityisesti kosteissa tai suolaisissa ympäristöissä. Hyvä lämmönjohtavuus: Sopivat lämpöominaisuudet useimpiin lämmönvaihtojärjestelmiin. Haitat: Hieman matalampi lämmönjohtavuus: Hieman pienempi lämmönjohtavuus verrattuna 1000 sarja seostettujen elementtien vuoksi. Korkeammat kustannukset: Seoselementtien läsnäolo lisää materiaalikustannuksia. Sovellukset: Käytetään yleisesti autojen lämmönvaihtimissa, jäähdytysjärjestelmät, ja ilmastointilamput, jossa vaaditaan tasapainoa lujuuden ja johtavuuden välillä.
Koostumus ja ominaisuudet: 8000 sarjan seokset (kuten 8011 ja 8079) sisältää pieniä määriä rautaa ja piitä. Näitä seoksia käytetään usein pakkauksissa ja teollisuuskalvoissa, mutta sitä voidaan käyttää myös evien valmistuksessa. Edut: Hyvä lämmönjohtavuus: Raudan ja piin lisäykset optimoivat johtavuuden ja lujuuden. Korkea korroosionkestävyys: Soveltuu haastaviin ympäristöihin. Erinomainen muovattavuus: Mahdollistaa erittäin ohuiden kalvojen valmistamisen. Haitat: Kohtalainen voimakkuus: Nämä seokset eivät ole yhtä vahvoja kuin 3000 sarjan seokset. Sovellukset: Käytetään teollisuuden lämmönvaihtimissa ja LVI-järjestelmissä.
8011 alumiiniseos on yleinen valinta lämmönvaihtimen lamelleihin, erityisesti ilmastointilaitteille ja jääkaapeille. Se on alumiini-rauta-pii-seos, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja muovattavuus.
