Sa produksyon ng double foil, ang paggulong ng aluminyo foil ay nahahati sa tatlong proseso: magaspang na paggulong, intermediate na paggulong, at pagtatapos ng paggulong. Mula sa isang teknolohikal na punto ng view, Maaari itong humigit kumulang na nahahati mula sa kapal ng rolling exit. Ang pangkalahatang pamamaraan ay ang kapal ng paglabas ay mas malaki kaysa sa O katumbas ng 0.05mm ay magaspang na pagulong, ang kapal ng exit ay nasa pagitan ng 0.013 at 0.05 ay intermediate rolling, at ang single finished product at ang double rolled product na may exit thickness na mas mababa sa 0.013mm ay tapos na rolling. Ang mga katangian ng magaspang na pagulong ay katulad ng mga katangian ng paggulong ng aluminyo plate at strip. Ang kontrol ng kapal ay higit sa lahat ay nakasalalay sa paggulong ng puwersa at post tension. Ang kapal ng magaspang na paggulong ay napakaliit, at ang mga rolling katangian nito ay ganap na naiiba mula sa paggulong ng aluminyo plate at strip. Ito ay may aluminyo foil rolling. Ang partikularidad ng, ang mga katangian nito ay pangunahing kinabibilangan ng mga sumusunod na aspeto:
(1) Aluminyo strip rolling. Upang gumawa ng aluminyo strip thinner higit sa lahat ay depende sa rolling force, kaya ang automatic thickness control method ay ang constant roll gap bilang main control method ng AGC. Kahit magbago ang rolling force, ang roll gap ay maaaring ayusin sa anumang oras upang panatilihin ang roll gap sa isang tiyak na halaga upang makuha ang kapal. Consistent ang plato at strip. Kapag ang aluminyo foil ay gumulong sa katamtamang pagtatapos ng paggulong, dahil ang kapal ng aluminum foil ay lubhang manipis, ang rolling force ay nadagdagan sa panahon ng paggulong, na ginagawang mas madali para sa roll upang makabuo ng nababanat na pagpapapangit kaysa sa materyal na ginugulong. Ang nababanat na flattening ng roll ay hindi posible. Hindi pinansin, ang nababanat na pagulong at flattening ng mga roll ay tumutukoy na sa aluminyo foil rolling, ang rolling force ay hindi na maaaring maglaro ng parehong papel bilang ang ginulong plato. Ang aluminyo foil rolling ay karaniwang roll free rolling sa ilalim ng palagiang mga kondisyon ng presyon upang ayusin ang kapal ng aluminyo foil. Pangunahing nakasalalay sa nababagay na pag igting at bilis ng paggulong.
(2) Stack rolling. Para sa ultra manipis na aluminum foil na may kapal na mas mababa sa 0.012mm (ang kapal ay may kaugnayan sa diameter ng roll ng trabaho), dahil sa elastic flattening ng roll, napakahirap gumamit ng isang solong sheet rolling method, kaya ang double rolling method ang ginagamit, na ang ibig sabihin ay, ang Ang paraan ng pagdaragdag ng lubricating oil sa pagitan ng dalawang aluminum foils at pagkatapos ay pagulong ang mga ito nang magkasama (tinatawag ding stack rolling). Ang stack rolling ay hindi lamang maaaring makabuo ng ultra manipis na aluminyo foil na hindi maaaring magawa sa pamamagitan ng solong pagulong, kundi bawasan din ang bilang ng strip break at dagdagan ang labor productivity. Paggamit ng prosesong ito, single sided makinis aluminyo foil ng 0.006mm sa 0.03mm ay maaaring maging mass produced.
(3) Bilis ng epekto. Sa proseso ng aluminyo foil rolling, ang kababalaghan na ang kapal ng foil thins sa pagtaas ng sistema ng pagulong ay tinatawag na ang bilis ng epekto. Ang paliwanag ng mekanismo ng epekto ng bilis ay kailangan pa ring pag aralan nang malalim. Ang mga dahilan para sa epekto ng bilis ay karaniwang itinuturing na may sumusunod na tatlong aspeto:
1) Ang estado ng alitan sa pagitan ng roll ng trabaho at ang mga gulong na materyal ay nagbabago. Habang tumataas ang bilis ng paggulong, ang halaga ng lubricating oil ipinakilala pagtaas, upang ang estado ng pagpapadulas sa pagitan ng roll at ang ginulong materyal ay nagbabago. Ang koepisyente ng alitan ay bumababa, ang langis film ay nagiging mas makapal, at ang kapal ng aluminum foil ay bumababa nang naaayon.
2) Mga pagbabago sa rolling mill mismo. Sa isang rolling mill na may cylindrical bearings, habang tumataas ang rolling speed, ang roll neck ay lumutang sa tindig, upang ang dalawang nakikipag ugnayan at mga kargadong rolyo ay lumipat patungo sa isa't isa.
3) Ang pagproseso ay lumalambot kapag ang materyal ay deformed sa pamamagitan ng pagulong. Ang rolling speed ng high speed aluminum foil rolling mill ay napakataas. Habang tumataas ang bilis ng paggulong, ang temperatura ng rolling deformation zone ay nagdaragdag. Ayon sa mga kalkulasyon, ang metal temperatura sa deformation zone ay maaaring tumaas sa 200 °C, na katumbas ng isang intermediate recovery annealing. Ang pagproseso ng paglambot kababalaghan ng mga naka roll na materyales.
