Para sa aluminyo foil pharmaceutical packaging, ang kalidad ng produkto ay higit sa lahat ay makikita sa lakas ng init seal ng produkto. Kaya nga, Ang ilang mga kadahilanan na nakakaapekto sa lakas ng pag seal ng init ng mga bag ng aluminyo foil para sa mga gamot ay naging susi sa pagpapabuti ng kalidad ng packaging ng produkto.
1. Raw at pantulong na materyales
Ang orihinal na aluminyo foil ay ang carrier ng malagkit layer, at ang kalidad nito ay may malaking impluwensya sa lakas ng heat seal ng produkto.
On the one hand, langis stains sa ibabaw ng orihinal na aluminyo foil ay papanghinain ang pagdikit sa pagitan ng malagkit at ang orihinal na aluminyo foil. If the surface of the original aluminum foil has oil stains and the surface tension is lower than 31×10-3μm, mahirap makamit ang ideal na lakas ng heat seal. Sa kabilang banda naman, the metal composition and insufficient surface brightness of the original aluminum foil affect the strength of the heat seal, and the quality of the original aluminum foil must be strictly controlled.
2. In terms of adhesives
Malagkit ay isang espesyal na sangkap na naglalaman ng solvent. Ito ay pinahiran sa madilim na bahagi (o makinis na gilid) ng orihinal na aluminyo foil sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng proseso, at pinatuyo sa isang drying tunnel upang bumuo ng isang malagkit na layer, which plays a decisive role in the heat seal strength of the product
Sa kasalukuyan, most domestic manufacturers use imported raw materials to prepare adhesives, and the products can achieve higher heat sealing strength. Gayunpaman, sobrang mahal ng presyo ng imported raw materials. Upang makakuha ng mataas na kita para sa mga produkto, Ang ilang mga tagagawa na may malakas na pang agham na kakayahan sa pananaliksik ay nagsimulang magsaliksik at bumuo ng mga katulad na domestic raw na materyales.
3. Proseso ng produksyon
Sa ilalim ng kontrol ng ilang mga parameter ng proseso, ang malagkit ay pinahiran sa ibabaw ng orihinal na aluminyo foil upang bumuo ng isang pelikula, and the quality of the finished composite film will directly affect the heat seal strength of the product. Kabilang sa mga mas mahalagang mga parameter isama ang bilis ng patong, ang segmented temperatura ng drying tunnel, ang hugis, lalim, bilang ng mga linya, at ang posisyon at anggulo ng talim ng coating roller.
Ang bilis ng patong ay tumutukoy sa oras ng pagpapatayo ng patong sa drying tunnel. Kung ang bilis ng patong ay masyadong mabilis at ang temperatura ng drying tunnel ay masyadong mataas, the solvent on the surface of the coating film will evaporate too quickly, resulting in residual solvent in the film, at ang patong na pelikula ay hindi sapat na matuyo, at magiging mahirap na bumuo ng isang tuyo, malakas at malakas na malagkit layer. Affect the heat seal strength of the product and cause adhesion between product layers.
Ang hugis ng anilox, lalim, bilang ng mga linya at ang posisyon at anggulo ng talim ng doktor matukoy ang kapal at pagkakapareho ng patong film. Kung ang pagpili o pagsasaayos ay hindi angkop, the adhesive will not be evenly coated on the surface of the original aluminum foil, na nagreresulta sa hindi pantay na pagbuo ng pelikula, the heat sealing effect of the product will not be good, at ang lakas ay maaapektuhan din.
4. Temperatura ng pag sealing ng init
Ang temperatura ng pagbubuklod ng init ay isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa lakas ng pagbubuklod ng init. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang malagkit na layer ay hindi maaaring selyadong init sa PVC film na rin, at ang bono sa pagitan ng malagkit na layer at ang PVC film ay hindi malakas. Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ang gamot ay maaapektuhan. Kaya nga, ang isang makatwirang temperatura ng sealing ng init ay karaniwang nasa pagitan ng 150 o C at 160 o C.
5. Presyon ng sealing ng init
Upang makamit ang ideal na lakas ng pagbubuklod ng init, Ang isang tiyak na presyon ng sealing ng init ay dapat itakda. Kung kulang ang pressure, hindi lamang ang malagkit na layer ng produkto at ang PVC film ay hindi maaaring ganap na bonded at init sealed, but also air bubbles can be left between the two, and a good heat-sealing effect cannot be achieved. Kaya nga, the national standard stipulates that the heat sealing pressure is 0.2mPa.
6. Oras ng pagbubuklod ng init
Ang oras ng pagbubuklod ng init ay makakaapekto rin sa lakas ng pag seal ng init ng produkto. Sa ilalim ng normal na kalagayan, sa ilalim ng parehong temperatura ng sealing ng init at presyon, Ang mas mahabang oras ng pagbubuklod ng init ay maaaring gumawa ng bahagi na selyadong may init na mas matatag at perpekto, at maaaring mas mahusay na makamit ang inaasahang lakas ng pag seal ng init. Gayunpaman, the technological conditions of modern high-speed pharmaceutical packaging machines cannot provide a long time for heat sealing. Kung ang oras ng pagbubuklod ng init ay masyadong maikli, ang heat sealing sa pagitan ng malagkit na layer at ang PVC film ay hindi sapat. Dahil dito, ang pambansang pamantayan ay nagsasaad na ang siyentipikong oras ng pagbubuklod ng init ay 1s.
