laminage de lingots chauds
D'abord, l'aluminium fondu est coulé dans une dalle, et après homogénéisation, Laminage à chaud, laminage à froid, recuit intermédiaire et autres processus, il continue à être laminé à froid en une feuille d'une épaisseur d'environ 0,4 à 1,0 mm comme ébauche de feuille (coulée → billette de laminage à chaud → laminage à froid → laminage de feuille).
Dans la méthode de laminage à chaud des lingots, la billette laminée à chaud est d'abord broyée pour éliminer les défauts tels que la couche d'oxyde et les impuretés à la surface du lingot, puis homogénéisé pour rendre la microstructure du lingot plus uniforme, suivi d'un laminage à chaud, laminage à froid et intermédiaire après plusieurs processus tels que le recuit, l'uniformité de la structure interne et la granulométrie de la billette ont été considérablement améliorées après de multiples récupérations et recristallisations. Donc, la billette laminée à chaud est généralement de bonne qualité et convient au papier d'aluminium double zéro de haute qualité et au traitement en profondeur. Produits en papier d'aluminium. Cependant, dans le processus d'emboutissage profond des billettes laminées à chaud, il y a des problèmes tels qu'un débit auditif élevé, craquelage facile, et zone de déformation inégale, ce qui limite l'amélioration du rendement d'une feuille d'aluminium de haute qualité.
méthode de coulée à double rouleau
Par rapport à la méthode de laminage à chaud des lingots, le flux de processus de production de flans de feuille d'aluminium par le procédé de coulée et de laminage est relativement simple; il n'est pas nécessaire de passer par des étapes de processus compliquées telles que la fusion du lingot, fraisage, homogénéisation et laminage à chaud, mais verse directement l'aluminium fondu. Les deux rouleaux de coulée rotatifs (moules) sont insérés dans la zone de coulée et de laminage, et les deux processus de solidification et de laminage à chaud sont complétés simultanément en 2 à 3 secondes dans la zone de coulée et de laminage pour obtenir une plaque d'une épaisseur de 4 à 7 mm.. Semblable à la billette de papier d'aluminium laminée à chaud, la tôle laminée coulée doit également subir une série de processus de laminage à froid et de recuit intermédiaire, et finalement roulé dans une feuille de 0,3 à 0,7 mm d'épaisseur comme billette de papier d'aluminium.
