Les principaux facteurs affectant la résistance au thermoscellage des emballages de médicaments en papier d'aluminium sont les suivants:
1. Matières premières et auxiliaires
La feuille d'aluminium d'origine est le support de la couche adhésive, et sa qualité a une grande influence sur la résistance du thermoscellage du produit. En particulier, les taches d'huile sur la surface de la feuille d'aluminium d'origine affaibliront l'adhérence entre l'adhésif et la feuille d'aluminium d'origine. If the surface of the original aluminum foil is oily and the surface tension is lower than 31×10-3μm, il est difficile d'obtenir la résistance idéale du thermoscellage, so the quality of the original aluminum foil must be strictly controlled.
En outre, during the production process, it was discovered that certain batches of original aluminum foil with all technical indicators meeting the requirements were coated with adhesives under all process conditions, but the heat seal strength of the final product could not reach The reason is that the metal composition and surface brightness of the original aluminum foil are not enough. The research results show that by changing a special link to make full use of the original aluminum foil, the product reaches the ideal heat-seal strength.
2. Adhesives
L'adhésif est une substance spéciale contenant un solvant. Il est recouvert du côté obscur (ou côté lisse) de la feuille d'aluminium d'origine dans certaines conditions de processus, et séché dans un tunnel de séchage pour former une couche adhésive, which is decisive for the heat seal strength of the product effect. Adhesives can be divided into colorless, transparent, golden and colored series in color, which can be selected according to the needs of users. Adhesives of different components have different heat seal strengths in the final product. Most domestic manufacturers use imported raw materials to prepare adhesives, and the products can achieve high heat seal strength. Cependant, le prix des matières premières importées est trop cher. Afin d'obtenir des profits élevés pour les produits, certains fabricants dotés de solides capacités de recherche scientifique ont commencé à rechercher et à développer des matières premières nationales similaires. This kind of research direction is very tempting, if it can be successful, it will bring huge benefits to the enterprise. It is understood that due to the limited process of domestic raw material manufacturers, domestic raw materials cannot replace imported raw materials to a large extent. If used improperly, it will seriously affect the heat seal strength of the product.
3. Processus de production
Sous le contrôle de certains paramètres du processus, l'adhésif est appliqué sur la surface de la feuille d'aluminium d'origine pour former un film. The quality of the film will directly affect the heat seal strength of the product. Parmi les paramètres les plus importants figurent la vitesse de revêtement, la température segmentée du tunnel de séchage, la forme, profondeur, nombre de lignes, et la position et l'angle de la lame du rouleau de revêtement.
La vitesse d'enduction détermine le temps de séchage du revêtement dans le tunnel de séchage. Si la vitesse de revêtement est trop rapide et la température du tunnel de séchage est trop élevée, the solvent on the surface of the coating film will evaporate too fast, resulting in solvent residues in the film, et le film de revêtement ne sera pas suffisamment séché, et il sera difficile de former une couche sèche, couche adhésive solide et résistante. It will affect the heat sealing strength and degree of the product, and cause adhesion between the product layers.
La forme anilox, profondeur, le nombre de lignes ainsi que la position et l'angle de la racle déterminent l'épaisseur et l'uniformité du film de revêtement. Si la sélection ou l’ajustement est inapproprié, the adhesive cannot be evenly coated on the surface of the original aluminum foil, ce qui entraîne une formation de film inégale, and the heat sealing effect of the product will not be good, et la force sera également affectée. According to the national standard adhesive layer coating, the difference should be less than ± 12.5%. Donc, the process of coating the adhesive layer into a film must be completed in strict accordance with the parameters specified by the process to ensure the uniformity and firmness of the film.
4. Température de thermoscellage
La température de thermoscellage est un facteur important qui affecte la résistance du thermoscellage.. Si la température est trop basse, la couche adhésive ne peut pas être bien thermosoudée avec le film PVC, et la liaison entre la couche adhésive et le film PVC n'est pas forte. Si la température est trop élevée, le médicament sera affecté. Donc, une température de thermoscellage raisonnable se situe généralement entre 150°C et 160°C.
5. Pression de thermoscellage
Pour obtenir la résistance idéale de thermoscellage, une certaine pression de thermoscellage doit être réglée. Si la pression est insuffisante, non seulement la couche adhésive du produit et le film PVC ne peuvent pas être entièrement collés et thermoscellés, but also air bubbles will remain between the two, failing to achieve a good heat sealing effect. Donc, the national standard stipulates that the heat sealing pressure is 0.2×10Pa.
6. Temps de thermoscellage
Le temps de thermoscellage affectera également la résistance au thermoscellage du produit.. Dans des circonstances normales, sous la même température et pression de thermoscellage, un temps de thermoscellage plus long peut rendre la pièce thermoscellée plus fermement et plus parfaite., et peut mieux atteindre la résistance de thermoscellage attendue. Cependant, the technological conditions of modern high-speed medicine packaging machines cannot provide a long time for heat sealing. Si le temps de thermoscellage est trop court, le thermoscellage entre la couche adhésive et le film PVC sera insuffisant. Pour cette raison, la norme nationale stipule que le temps de thermoscellage scientifique est de 1 s.
