Matériau des ailettes en aluminium, fait généralement référence au matériau des ailettes en feuille d'aluminium, est un matériau métallique à base d'aluminium ou d'alliage d'aluminium. Le matériau des ailettes en aluminium peut être sous forme de rouleau ou de feuille, en fonction de son utilisation et des exigences de traitement. Le matériau des ailettes en aluminium laminé a généralement une grande épaisseur et convient à certaines scènes qui doivent résister à une pression ou un poids plus important., comme le bâtiment, automobiles, machines et autres domaines. Le matériau des ailettes en aluminium en forme de feuille est relativement fin et possède d'excellentes propriétés de conductivité thermique et de blindage électromagnétique., il est donc souvent utilisé en électronique, communications, aérospatiale et autres domaines.
Les ailettes en aluminium sont le plus souvent utilisées comme composants intégrés dans les échangeurs de chaleur., réfrigération, et systèmes de refroidissement automobiles qui reposent sur des ailettes en aluminium pour maximiser l'efficacité du transfert de chaleur. La sélection des alliages d'aluminium pour ces ailerons est critique en raison des exigences spécifiques en matière de résistance., résistance à la corrosion, conductivité thermique, et formabilité.
L'aluminium est largement choisi pour les ailerons en raison de son excellente conductivité thermique, résistance à la corrosion, légèreté, et la rentabilité. Dans les échangeurs de chaleur, les ailettes en aluminium améliorent la dissipation thermique en augmentant la surface disponible pour l'échange thermique. Le choix de l'alliage d'aluminium dépend de plusieurs facteurs
Conductivité thermique: Une conductivité thermique élevée assure un transfert de chaleur efficace. Résistance à la corrosion: Prolonge la durée de vie, notamment dans des environnements humides ou chimiquement agressifs. Résistance mécanique: Une résistance et une durabilité suffisantes sont nécessaires pour résister aux contraintes mécaniques. Formabilité: L'alliage doit supporter la production de feuilles minces et de formes complexes sans se fissurer.. Rentabilité: Dans les applications à grande échelle, les options économiques sont souvent privilégiées.
Il existe plusieurs alliages d'aluminium couramment utilisés pour les applications de feuilles et d'ailettes.. Ces alliages proviennent principalement du 1000, 3000, et 8000 série:
Composition et propriétés: Le 1000 la série est en aluminium presque pur, avec plus 99% teneur en aluminium. Des alliages tels que 1050, 1060, et 1100 sont largement utilisés pour leur excellente conductivité thermique et électrique. Avantages: Conductivité thermique élevée: L'aluminium presque pur a une excellente conductivité thermique, ce qui est essentiel pour un transfert de chaleur efficace. Résistance à la corrosion: La haute pureté garantit une forte résistance à la corrosion générale. Formabilité: Ces alliages sont extrêmement ductiles et conviennent aux feuilles minces. Inconvénients: Faible résistance: Ces alliages ont une faible résistance mécanique et ne conviennent pas aux applications à fortes contraintes. Résistance à l'usure limitée: L'aluminium pur est mou et sensible à l'usure. Applications: 1000 les alliages de série sont couramment utilisés dans les climatiseurs, radiateurs, et évaporateurs, qui nécessitent une efficacité thermique élevée et une faible résistance.
Composition et propriétés: Le 3000 la série comprend des alliages tels que 3003, 3102, et 3104, avec du manganèse comme principal élément d'alliage. Avantages: Force modérée: Le manganèse améliore les propriétés mécaniques par rapport au 1000 série. Résistance à la corrosion: Excellente résistance à la corrosion, surtout dans les environnements humides ou salés. Bonne conductivité thermique: Propriétés thermiques adaptées à la plupart des systèmes d'échange de chaleur. Inconvénients: Conductivité thermique légèrement inférieure: Conductivité thermique légèrement inférieure à celle du 1000 série due aux éléments d'alliage. Coût plus élevé: La présence d'éléments d'alliage augmente le coût du matériau. Applications: Couramment utilisé dans les échangeurs de chaleur automobiles, systèmes de réfrigération, et ailettes de climatisation, où un équilibre entre résistance et conductivité est requis.
Composition et propriétés: 8000 alliages de série (tel que 8011 et 8079) contiennent de petites quantités de fer et de silicium. Ces alliages sont souvent utilisés pour les emballages et les films industriels, mais peut également être utilisé dans la production d'ailerons. Avantages: Bonne conductivité thermique: Les ajouts de fer et de silicium optimisent la conductivité et la résistance. Haute résistance à la corrosion: Convient aux environnements difficiles. Excellente formabilité: Permet la production de feuilles extrêmement fines. Inconvénients: Force modérée: Ces alliages ne sont pas aussi résistants que le 3000 alliages de série. Applications: Utilisé dans les échangeurs de chaleur industriels et les systèmes CVC.
8011 l'alliage d'aluminium est un choix courant pour les ébauches d'ailettes d'échangeur de chaleur, spécialement pour les climatiseurs et les réfrigérateurs. C'est un alliage aluminium-fer-silicium avec une bonne résistance à la corrosion et une bonne formabilité..
