Alumíniumfólia hengerlési folyamata és jellemzői

Alumíniumfólia hengerlési folyamata és jellemzői

Dupla fólia gyártásánál, az alufólia hengerlése három folyamatra oszlik: durva gurulás, közbenső hengerlés, és a hengerlés befejezése. Technológiai szempontból, a gördülő kijárat vastagságából nagyjából osztható. Az általános módszer az, hogy a kilépési vastagság nagyobb vagy egyenlő, mint 0,05 mm a durva hengerlés, a kilépési vastagság között van 0.013 és 0.05 közbenső hengerlés, és az egyetlen készterméket és a 0,013 mm-nél kisebb kimeneti vastagságú dupla hengerelt terméket hengerelni kell. A durva hengerlés jellemzői hasonlóak az alumíniumlemez és -szalag hengerlési jellemzőihez. A vastagságszabályozás főként a hengerlési erőtől és az utófeszültségtől függ. A durva hengerlés vastagsága nagyon kicsi, és gördülési tulajdonságai teljesen eltérnek az alumíniumlemez és -szalag hengerlésétől. Alufóliás tekercseléssel rendelkezik. A különlegessége, jellemzői főként a következő szempontokat foglalják magukban:

(1) Alumínium szalag hengerlés. Az alumíniumszalag vékonyabbá tétele elsősorban a gördülési erőtől függ, így az automatikus vastagságszabályozási módszer az állandó hengerrés, mint az AGC fő szabályozási módja. Még akkor is, ha a gördülési erő megváltozik, a tekercsrés bármikor állítható, hogy a hengerrés egy bizonyos értéken maradjon a vastagság elérése érdekében. Egységes lemez és szalag. Amikor az alufóliát közepesen készre hengereljük, mert az alufólia vastagsága rendkívül vékony, a gördülési erő megnő a hengerlés során, ami megkönnyíti a tekercs rugalmas alakváltozását, mint a hengerelt anyag. A tekercs rugalmas lelapítása nem lehetséges. Figyelmen kívül hagyva, a tekercsek rugalmas gördülése és lapítása határozza meg, hogy az alufólia hengerlésnél, a gördülő erő már nem töltheti be ugyanazt a szerepet, mint a hengerelt lemez. Az alumíniumfólia hengerlése általában hengerlésmentes hengerlés, állandó nyomás mellett, az alumíniumfólia vastagságának beállítására. Főleg a beállított feszültségtől és gördülési sebességtől függ. Nak nek

(2) Stack rolling. Ultravékony, 0,012 mm-nél kisebb vastagságú alumíniumfóliához (a vastagság a munkahenger átmérőjéhez kapcsolódik), a tekercs rugalmas ellaposodása miatt, nagyon nehéz az egylapos hengerlési módszert alkalmazni, így a kettős hengerlési módszert alkalmazzák, vagyis Az a módszer, amikor két alumíniumfólia közé kenőolajat töltünk, majd összetekerjük (veremhengerlésnek is nevezik). A köteghengerlés nemcsak ultravékony alumíniumfóliát tud előállítani, amelyet egyetlen hengerléssel nem lehet előállítani, hanem csökkenti a szünetek számát és növeli a munka termelékenységét. Ennek a folyamatnak a használatával, A 0,006 mm-től 0,03 mm-ig terjedő egyoldalas sima alumínium fólia tömegesen gyártható. Nak nek

(3) Sebesség hatás. Az alufólia hengerlésének folyamatában, azt a jelenséget, hogy a fólia vastagsága a hengerlési rendszer emelkedésével elvékonyodik, sebességhatásnak nevezzük. A sebességhatás mechanizmusának magyarázata még mélyreható tanulmányozásra szorul. A gyorsasági hatás okairól általában a következő három vonatkozásból gondolnak:

  1. A munkahenger és a hengerelt anyag közötti súrlódási állapot megváltozik. A gördülési sebesség növekedésével, a bevezetett kenőolaj mennyisége nő, hogy a henger és a hengerelt anyag közötti kenési állapot megváltozzon. A súrlódási együttható csökken, az olajfilm vastagabbá válik, és ennek megfelelően csökken az ólomfólia vastagsága.
  2. Változások magában a hengerműben. Hengeres csapágyas hengerművekben, ahogy a gördülési sebesség nő, a görgőnyak a csapágyakban lebeg, hogy a terhelés alatt egymással kölcsönhatásban lévő két tekercs egymás felé mozduljon el.
  3. Az anyagot az L rendszer feldolgozása lágyítja. A nagy sebességű alumíniumfólia hengermű hengerlési sebessége nagyon magas. A gördülési sebesség növekedésével, a gördülő deformációs zóna hőmérséklete nő. Számítások szerint, a deformációs zónában a fém hőmérséklete 200°C-ra emelkedhet, amely egyenértékű egy közbenső visszanyerésű izzítással. A hengerelt anyagok feldolgozási lágyulási jelensége.