Egy nagy kapacitású regeneratív olvasztó kemencét használnak az elsődleges alumínium alumínium folyadékká alakítására, és a folyadék az áramlási hornyon keresztül jut be az öntő- és hengerlőgépbe. A folyékony alumínium áramlása során, az Al-Ti-B finomítót online adják hozzá, hogy folyamatos és egyenletes finomító hatást hozzon létre. A grafit rotor gáztalanítása és salaktalanítása 730-735°C-on, folyamatos és egyenletes tisztítóhatást képezve;
Az olvadt alumíniumot az első lépés után bevezetik az öntő- és hengerlőgépbe, hogy öntsék és hengereljék a nyersdarabot. Ebben a folyamatban, a hűtővíz bemeneti hőmérséklete a görgő belső üregében 20-23°C, a kilépő hőmérséklet 28-32°C között van szabályozva. A hengerek közötti alumíniumolvadék statikus nyomása 0,004-0,005 Mpa között van szabályozva, és a kristályirány felületi aránya {100} nagyobb, mint 95% és a szemcseméret 5 μm-nél kisebb. A 6,5-7,5 mm-es födém ki van hengerelve.
Ha a födém vastagsága 4,5 mm, a födémet az izzítókemencébe küldik, 360 °C-ra melegítjük és tartjuk 2 órák, majd 580 °C-ra melegítjük és tartjuk 18 órák. A homogenizált izzítást úgy végezzük, hogy a szemcseméret egyenletes legyen és az orientáció egyenletes legyen. Akkor, hidegen hengerelték 0,60 mm-re a hideghengerlő gépben, és ismét az izzítókemencébe küldték, 460 °C-ra melegítjük, számára tartott 5 órák, 400°C-ra hűtjük, számára tartott 7 órák, és közbenső izzítást hajtott végre; Ezután folytassa a hengerezést 0,3 mm vastagságúra alufólia gyapjúként;
A 0,3 mm-es alumíniumfólia anyagot egy négymagas irreverzibilis fóliahengerművel kész alufóliává hengerelték. Az ultravékony alumíniumfólia gyártási folyamata rövid, a működési költség alacsony, a termelési beruházás kicsi, és az előállított ultravékony alumíniumfólia minősége a legfejlettebb nemzetközi szintet is elérheti. Összehasonlítva a meleghengerlési eljárás gyártási folyamatával, a beruházási költség kétharmadával csökken a nyersanyag gyártása során, és a működési költség több mint felére csökken.
