Secara umum diyakini bahwa kecepatan penggulungan satu lembar aluminium foil harus mencapai 80% dari kecepatan desain rolling mill rolling. Perusahaan Aluminium Danyang memperkenalkan a 1500 mm pabrik roughing aluminium foil ireversibel setinggi empat dari Jerman ACIIENACH. Kecepatan desainnya adalah 2 000 m/mnt. Saat sekarang, kecepatan penggulungan aluminium foil satu lembar pada dasarnya berada pada level 600m/miT, dan kecepatan penggulungan satu lembar domestik pada umumnya 60% ke 70% dari kecepatan pengaturan.
Aluminium foil sering mengalami masalah seperti kusut, pelapisan, bermain drum, dan bentuk pelat yang buruk selama penggulungan kecepatan tinggi. Cacat apa pun dapat menyebabkan lintasan berikutnya dibatalkan, dan tingkat hasil akan turun secara signifikan. Penulis membuat beberapa analisis kualitatif terhadap fenomena drum kumparan aluminium yang ditemui dalam produksi rolling berkecepatan tinggi.
1 Definisi dari bermain drum
Drum berarti permukaan aluminium foil yang digulung dinaikkan secara lokal atau terus menerus sepanjang arah penggulungan. Intinya alumunium foil di tempat ini lebih longgar, dan porositas yang menonjol setelah penggulungan lebih besar dibandingkan dengan tempat datar. Saat drum ditendang lebih berat, drumnya berbunyi, dan drumnya berbunyi. Gu Meng?
2 Penyebab drum
Selama proses penggulungan aluminium foil, sejumlah besar panas deformasi dan panas gesekan akan dihasilkan. Zona deformasi bergulir selalu dalam keadaan panas. Jika suhu lokal gulungan di zona deformasi terlalu tinggi. Jika kapasitas pendinginan maksimum oli pendingin rolling terlampaui, ekspansi termal di tempat itu menjadi lebih besar, dan aluminium foil pada saluran keluar yang bersangkutan menjadi longgar. Misalnya, tidak dapat diratakan selama proses penggulungan aluminium foil. Kemudian porositas pada daerah melingkar lebih besar dibandingkan dengan daerah datar. Setelah akumulasi, sebuah drum terbentuk, yang disebut drum panas di beberapa bahan. Dalam produksi sebenarnya, alasan utama roll-up drum aluminium adalah sebagai berikut:
(1) Mahkota gulungannya besar; (2) Parameter bentuknya tidak masuk akal. Bagian yang kosong memiliki konveksitas yang besar; (3) Tekanan injeksi cairan pendingin tidak mencukupi atau nosel tersumbat; (4) Minyak pelumas proses disiapkan secara tidak wajar (5) Rol pendukung tergores; (6) Mesin perata mempunyai tekanan yang besar; (7) Jalan Sub-reduksi dalam jumlah besar
3 Analisis penyebab dan tindakan pencegahan
(1) Mahkota gulungan pabrik penggilingan aluminium foil berkecepatan tinggi berbeda dari positif pada fase percepatan: perbedaannya besar selama pengoperasian normal, dan suhu gulungan relatif rendah ketika kecepatan ditingkatkan. Mahkotanya juga kecil, terutama untuk gulungan baru, mahkotanya relatif lebih kecil. Dalam prosesnya dari peningkatan kecepatan hingga ketebalan tanda mulut, lampu berbentuk panel bahan rusak dan silikon langsung ditanam ke tempat kualitas dasar gulungan jus. Ketika konveksitasnya kecil, proses peningkatan kecepatannya adalah kedua sisi materialnya kendor. Setelah konveksitas termal tertentu ditetapkan untuk membuat material menjadi halus, bagian bawahnya terlalu panjang, dan kedua sisi materialnya terlalu longgar untuk membentuk drum; tekanan pada roller perata Di bawah aksi aluminium foil, the aluminum foil that is connected to the bottom will be affected by the bottom bulging material, yang juga akan menghasilkan tonjolan dalam jumlah besar, which not only makes the bottom speed difficult, tetapi juga mempengaruhi tingkat penolakan karena banyaknya material dasar yang menggembung dan tidak dapat digunakan. Ketika konveksitasnya besar, kualitas dasar percepatan akan meningkat secara signifikan, tetapi karena konveksitas termal yang besar pada penggulungan berkecepatan tinggi, drum tengah sering terbentuk karena kelonggaran pelat tengah.
Karena itu, menyesuaikan mahkota gulungan tepat waktu sesuai dengan bentuk bagian bawah di sisi keluar untuk memastikan kualitas bagian bawah dan pengendalian bentuk selama penggulungan normal adalah salah satu tindakan untuk mencegah permainan drum semacam ini.
(2) Yang disebut parameter bentuk mengacu pada kurva bentuk target yang ditetapkan: papan target yang khas adalah parabola, itu adalah, kurva sekunder dari kekencangan dan tepi kendor, yang dapat dimodifikasi jika diperlukan. Nilai parameter bentuk harus ditentukan sesuai dengan bentuk ekspor online dan situasi produksi pesanan berikutnya. Jika pengaturan parameter bentuk lintasan menyebabkan material menjadi cembung, dan transisi dengan parameter bentuk lintasan berikutnya tidak tepat. Zona deformasi pada daerah cembung relatif panjang, panas deformasi di tengah gulungan relatif besar, dan panas gulungannya relatif besar. Bentuk bagian tengah bahannya longgar, dan fenomena penonjolan tengah mungkin terjadi.
Karena itu, pengaturan parameter bentuk pelat harus memastikan bentuk pelat keluar rata dan bagian tengahnya sedikit lebih rapat dibandingkan bagian tepinya, itu adalah, untuk mempertahankan ketinggian tengah tertentu, dan transisi yang wajar dari parameter bentuk pelat antar lintasan harus dipertimbangkan.
(3) Ketika pabrik penggulung aluminium foil berkecepatan tinggi menjadi kasar dan bergulir, zona deformasi akan menghasilkan panas deformasi yang besar. The cooling effect of the rolling oil is important for maintaining the roll shape and stable rolling. Jika tekanan injeksi dan laju aliran oli pendingin tidak mencukupi, efek pendinginan akan terpengaruh. Namun, dalam proses produksi sebenarnya, tekanan dan laju aliran oli pendingin dipantau. Umumnya, tidak akan ada masalah. Banyak nozel tahan cuaca yang tersumbat atau pipa yang menghubungkan nosel terjatuh atau pecah karena kegagalan mekanis, mengakibatkan aliran dan tekanan cairan pendingin di area kerja tidak mencukupi, dan efek pendinginannya sangat berkurang. Buat derajat penggulungan area terkait lebih tinggi, bentuk piringnya longgar dan menggembung,
Karena itu, efek semprotan nosel harus diperiksa secara teratur, setelah fenomena menggembung terjadi. Hentikan mesin tepat waktu untuk memeriksa kondisi kerja cairan penyemprotan: Hal ini merupakan salah satu upaya untuk mencegah terjadinya drum:
(4) Zona deformasi penggulungan sebenarnya dari aluminium foil sebagian besar berada dalam kondisi pelumasan campuran. Lapisan film batas pecah karena tekanan kontak benda mikrocembung yang terlalu tinggi di zona deformasi, yang menyebabkan kontak logam langsung. Pada saat ini, sebagian tekanan di zona deformasi ditanggung oleh fluida. Di bagian lain, ketebalan lapisan minyak di area yang dibentuk ditanggung oleh tonjolan mikro yang bersentuhan dan berkurang seiring dengan meningkatnya laju reduksi. Serentak. In the state of high-speed rolling, sejumlah besar panas deformasi akan menyebabkan suhu deformasi meningkat, the thermal movement of lubricating oil molecules is intensified, and the directional adsorption is reduced. Kekuatan lapisan minyak menurun, dan bahkan lapisan minyak pun pecah. Permukaan logam mulai tergores, dan suhu absolut saat ini disebut suhu kegagalan kritis minyak bergulir Τ. Jika suhu lokal zona deformasi melebihi Τ, batasnya akan pecah, resulting in direct contact with the metal surface, yang akan meningkatkan faktor gesekan dan keausan, and the temperature of the deformation zone will also rise, yang selanjutnya mendorong pecahnya lapisan minyak. Persentase M luas permukaan logam yang bersentuhan langsung. Ini akan meningkat dengan cepat, dan panas akan terakumulasi dengan cepat di tempat ini, menyebabkan permukaan material pada saluran keluar menjadi lempengan dan menggembung.
