Efni úr áli, vísar venjulega til álpappírsuggaefnis, er málmefni byggt á áli eða álblöndu. Áluggaefni getur verið í rúllu- eða filmuformi, eftir notkun þess og vinnslukröfum. Valsað áluggaefni hefur venjulega mikla þykkt og hentar fyrir sumar setur sem þurfa að þola meiri þrýsting eða þyngd, eins og framkvæmdir, bíla, vélar og önnur svið. Þynnulaga áluggaefni er tiltölulega þunnt og hefur framúrskarandi hitaleiðni og rafsegulvörn., svo það er oft notað í rafeindatækni, fjarskipti, geimferðum og öðrum sviðum.
Áluggar eru oftast notaðir sem óaðskiljanlegir hlutir í varmaskiptum, kælingu, og kælikerfi bíla sem treysta á álugga til að hámarka skilvirkni hitaflutnings. Val á álblöndu fyrir þessar uggar er mikilvægt vegna sérstakra krafna um styrk, tæringarþol, hitaleiðni, og mótunarhæfni.
Ál er mikið valið fyrir ugga vegna framúrskarandi hitaleiðni, tæringarþol, léttleika, og hagkvæmni. Í varmaskiptum, áluggar auka hitaleiðni með því að auka yfirborðsflatarmál sem er tiltækt fyrir varmaskipti. Val á áli fer eftir nokkrum þáttum
Varmaleiðni: Mikil hitaleiðni tryggir skilvirkan hitaflutning. Tæringarþol: Lengir endingartíma, sérstaklega í rakt eða efnafræðilega árásargjarnt umhverfi. Vélrænn styrkur: Nægur styrkur og ending eru nauðsynleg til að standast vélrænt álag. Formhæfni: Málmefnið verður að styðja við þunnt filmuframleiðslu og flókin form án þess að sprunga. Hagkvæmni: Í stórum stílum, hagkvæmir kostir eru oft ákjósanlegir.
Það eru nokkrar álblöndur sem almennt eru notaðar til að nota filmu og ugga. Þessar málmblöndur eru fyrst og fremst úr 1000, 3000, og 8000 röð:
Samsetning og eiginleikar: The 1000 serían er næstum hreint ál, með yfir 99% álinnihald. Blöndur eins og 1050, 1060, og 1100 eru mikið notaðar fyrir framúrskarandi hitauppstreymi og rafleiðni. Kostir: Hár hitaleiðni: Næstum hreint ál hefur framúrskarandi hitaleiðni, sem er nauðsynlegt fyrir skilvirkan hitaflutning. Tæringarþol: Mikill hreinleiki tryggir sterka viðnám gegn almennri tæringu. Formhæfni: Þessar málmblöndur eru einstaklega sveigjanlegar og hentugar fyrir þunnar þynnur. Ókostir: Lágur styrkur: Þessar málmblöndur hafa lítinn vélrænan styrk og henta ekki fyrir mikla streitu. Takmörkuð slitþol: Hreint ál er mjúkt og viðkvæmt fyrir sliti. Umsóknir: 1000 Röð málmblöndur eru almennt notaðar í loftræstikerfi, ofna, og uppgufunartæki, sem krefjast mikillar hitauppstreymis og lágs styrks.
Samsetning og eiginleikar: The 3000 röð inniheldur málmblöndur eins og 3003, 3102, og 3104, með mangan sem aðalblendiefni. Kostir: Miðlungs styrkur: Mangan bætir vélrænni eiginleika samanborið við 1000 röð. Tæringarþol: Frábær tæringarþol, sérstaklega í rakt eða salt umhverfi. Góð hitaleiðni: Hentugir hitaeiginleikar fyrir flest varmaskiptakerfi. Ókostir: Örlítið lægri hitaleiðni: Örlítið lægri hitaleiðni miðað við 1000 röð vegna málmbandi þátta. Hærri kostnaður: Tilvist málmblöndurþátta eykur efniskostnað. Umsóknir: Algengt notað í varmaskipti í bifreiðum, kælikerfi, og loftræstingar, þar sem þörf er á jafnvægi milli styrks og leiðni.
Samsetning og eiginleikar: 8000 röð málmblöndur (eins og 8011 og 8079) innihalda lítið magn af járni og sílikoni. Þessar málmblöndur eru oft notaðar til umbúða og iðnaðarþynna, en einnig er hægt að nota í uggaframleiðslu. Kostir: Góð hitaleiðni: Viðbót af járni og sílikoni hámarkar leiðni og styrk. Mikil tæringarþol: Hentar fyrir krefjandi umhverfi. Frábær mótun: Leyfir framleiðslu á mjög þunnum þynnum. Ókostir: Miðlungs styrkur: Þessar málmblöndur eru ekki eins sterkar og 3000 röð málmblöndur. Umsóknir: Notað í iðnaðarvarmaskipta og loftræstikerfi.
8011 álblendi er algengt val fyrir varmaskipta uggaeyður, sérstaklega fyrir loftræstitæki og ísskápa. Það er ál-járn-kísilblendi með góða tæringarþol og mótunarhæfni.
