Álpappírsvelting framleiðir plastaflögun við aðstæður rúlllausrar veltingar. Núna, ramma valsverksmiðjunnar er teygjanlega aflöguð og rúllurnar eru teygjanlega flatar.
Þegar þykkt valshlutans nær minni og takmarkaðri þykkt h. Þegar veltiþrýstingurinn hefur engin áhrif, það er mjög erfitt að gera rúllað stykkið þynnra. Venjulega er tveimur stykki af álpappír staflað og rúllað. Fyrir þunna álkassa með þykkt minni en 0,012 mm (þykktin er tengd þvermáli vinnurúllunnar), vegna teygjanlegrar fletningar rúllanna, það er mjög erfitt að nota eina blaðrúlluaðferð, þannig að tvöfalda veltingsaðferðin er notuð til að smurolíu er bætt á milli álkassanna tveggja, og svo er þeim rúllað saman (einnig kallað staflavelting). Staflavalsing getur ekki aðeins framleitt þynnra ál sem ekki er hægt að framleiða með einni blaðsrúllu, en einnig fækka ræmurhléum og bæta vinnuafköst. Með því að nota þetta ferli er hægt að fjöldaframleiða 0,006-0,03 mm einhliða létta álpappír.
Lagskipt álpappír hefur dökkar og bjartar hliðar. Stundum til að bæta framleiðslu skilvirkni eða til að fá dökka hlið álkassa, þykkari álpappírinn má líka lagskipa. Helstu hlutverk staflaveltings eru:
(1) Fullbúið kassaefni með þynnri þykkt (0.05mm þynnri) hægt að fá.
(2) Vegna tiltölulega mikillar ójöfnunar á dökku yfirborði álpappírsins, það er þéttara blandað efninu.
(3) Skörunarvelting getur dregið úr hættu á broti filmunnar og aukið afraksturinn.
(4) Bæta framleiðslu skilvirkni (á sama rúlluhraða, það er tvöfalt hraðari en rúllun á einni filmu).
Áður en tvöfaldur veltingur, álpappírinn verður að klippa. Annars, tvær þynnur tvöfalda þynnunnar verða óaðskiljanlegar eða brotnar eftir veltingu vegna ójafnra brúna, sem veldur sóun.
