I principali fattori che influenzano la resistenza della termosaldatura delle confezioni di medicinali in foglio di alluminio sono i seguenti:
1. Materie prime e ausiliarie
Il foglio di alluminio originale è il supporto dello strato adesivo, e la sua qualità ha una grande influenza sulla resistenza alla termosaldatura del prodotto. In particolare, macchie di olio sulla superficie del foglio di alluminio originale indeboliranno l'adesione tra l'adesivo e il foglio di alluminio originale. Se la superficie del foglio di alluminio originale è oleosa e la tensione superficiale è inferiore a 31×10-3μm, è difficile ottenere la resistenza ideale alla termosaldatura, quindi la qualità del foglio di alluminio originale deve essere rigorosamente controllata.
Inoltre, durante il processo di produzione, si è scoperto che alcuni lotti di fogli di alluminio originali con tutti gli indicatori tecnici conformi ai requisiti erano rivestiti con adesivi in tutte le condizioni di processo, ma la resistenza della termosaldatura del prodotto finale non è stata raggiunta. Il motivo è che la composizione del metallo e la brillantezza della superficie del foglio di alluminio originale non sono sufficienti. I risultati della ricerca mostrano che modificando un collegamento speciale è possibile sfruttare appieno il foglio di alluminio originale, il prodotto raggiunge la resistenza ideale alla termosaldatura.
2. Adesivi
L'adesivo è una sostanza speciale contenente solvente. È rivestito sul lato oscuro (o lato liscio) del foglio di alluminio originale in determinate condizioni di processo, ed essiccato in un tunnel di essiccazione per formare uno strato adesivo, che è determinante per la resistenza alla termosaldatura dell'effetto prodotto. Gli adesivi possono essere suddivisi in incolori, trasparente, serie dorate e colorate a colori, che possono essere selezionati in base alle esigenze degli utenti. Gli adesivi di diversi componenti hanno diversi punti di forza della termosaldatura nel prodotto finale. La maggior parte dei produttori nazionali utilizza materie prime importate per preparare gli adesivi, e i prodotti possono raggiungere un'elevata resistenza alla termosaldatura. Tuttavia, il prezzo delle materie prime importate è troppo alto. Al fine di ottenere profitti elevati per i prodotti, alcuni produttori con forti capacità di ricerca scientifica hanno iniziato a ricercare e sviluppare materie prime nazionali simili. Questo tipo di direzione della ricerca è molto allettante, se può avere successo, porterà enormi vantaggi all’impresa. Resta inteso che a causa del processo limitato dei produttori nazionali di materie prime, le materie prime nazionali non possono sostituire in larga misura le materie prime importate. Se utilizzato in modo improprio, ciò influenzerà seriamente la resistenza della termosaldatura del prodotto.
3. Processo produttivo
Sotto il controllo di alcuni parametri di processo, l'adesivo è spalmato sulla superficie del foglio di alluminio originale per formare una pellicola. La qualità della pellicola influenzerà direttamente la resistenza della termosaldatura del prodotto. Tra i parametri più importanti vi è la velocità di rivestimento, la temperatura segmentata del tunnel di essiccazione, la forma, profondità, numero di righe, e la posizione e l'angolazione della lama del rullo di rivestimento.
La velocità di rivestimento determina il tempo di asciugatura del rivestimento nel tunnel di essiccazione. Se la velocità di rivestimento è troppo elevata e la temperatura del tunnel di asciugatura è troppo elevata, il solvente sulla superficie del film di rivestimento evaporerà troppo velocemente, con conseguenti residui di solvente nella pellicola, e il film di rivestimento non sarà sufficientemente essiccato, e sarà difficile formare un secco, strato adesivo forte e resistente. Ciò influenzerà la resistenza alla termosaldatura e il grado del prodotto, e causare adesione tra gli strati del prodotto.
La forma dell'anilox, profondità, il numero di linee, la posizione e l'angolazione della racla determinano lo spessore e l'uniformità del film di verniciatura. Se la selezione o la regolazione sono inadeguate, l'adesivo non può essere distribuito uniformemente sulla superficie del foglio di alluminio originale, con conseguente formazione di film non uniforme, e l'effetto di termosaldatura del prodotto non sarà buono, e anche la forza ne risentirà. Secondo il rivestimento dello strato adesivo standard nazionale, la differenza dovrebbe essere inferiore a ± 12.5%. Perciò, il processo di rivestimento dello strato adesivo in una pellicola deve essere completato nel rigoroso rispetto dei parametri specificati dal processo per garantire l'uniformità e la fermezza della pellicola.
4. Temperatura di termosaldatura
La temperatura di termosaldatura è un fattore importante che influenza la resistenza della termosaldatura. Se la temperatura è troppo bassa, lo strato adesivo non può essere termosaldato bene con la pellicola in PVC, e il legame tra lo strato adesivo e la pellicola in PVC non è forte. Se la temperatura è troppo alta, il medicinale ne risentirà. Perciò, una temperatura ragionevole di termosaldatura è solitamente compresa tra 150°C e 160°C.
5. Pressione di termosaldatura
Per ottenere la resistenza ideale alla termosaldatura, è necessario impostare una certa pressione di termosaldatura. Se la pressione è insufficiente, non solo lo strato adesivo del prodotto e la pellicola in PVC non possono essere completamente incollati e termosaldati, ma tra i due rimarranno anche delle bolle d'aria, non riuscendo a ottenere un buon effetto di termosaldatura. Perciò, lo standard nazionale prevede che la pressione di termosaldatura sia 0,2×10Pa.
6. Tempo di termosaldatura
Il tempo di termosaldatura influirà anche sulla forza di termosaldatura del prodotto. in circostanze normali, alla stessa temperatura e pressione di termosaldatura, un tempo di termosaldatura più lungo può rendere la parte termosaldata più salda e perfetta, e può raggiungere meglio la resistenza alla termosaldatura prevista. Tuttavia, le condizioni tecnologiche delle moderne macchine confezionatrici per medicinali ad alta velocità non possono fornire un lungo periodo di tempo per la termosaldatura. Se il tempo di termosaldatura è troppo breve, la termosaldatura tra lo strato adesivo e il film in PVC sarà insufficiente. Per questa ragione, lo standard nazionale prevede che il tempo scientifico di termosaldatura sia 1 s.
