アルミホイルとは? アルミホイルロール アルミ箔用アルミ箔ロールとは、アルミ箔を製造するために使用される原料を指します。, 通常、一定の幅と長さのアルミホイルロール. アルミホイルは非常に薄いアルミニウム素材です, その厚さは通常、 0.005 mmと 0.2 mm, 優れた電気伝導性、熱伝導性、耐食性を備えています。. アルミホイルジャンボ巻き アルミ ...
薄いアルミ箔とは? 薄いアルミホイルは非常に薄いアルミニウム素材です, 通常0.006mmから0.2mmの間. 圧延と延伸の工程で薄いアルミ箔が製造可能, これにより、強度と耐久性を犠牲にすることなく非常に薄くすることができます。. 導電性が高いなどの利点もあります。, 断熱材, 耐食性, 簡単な掃除, 等. ...
工業用アルミ箔ロールとは 工業用アルミ箔ロールはジャンボアルミ箔です, さまざまな産業用途で一般的に使用されています. 工業用アルミ箔は薄いので、, アルミニウム金属製のフレキシブルシート, 厚みを減らして均一な仕様を作成するために、溶融アルミニウムから鋳造されたアルミニウムシートを一連の圧延機で圧延することによって製造されます。. 工業用アルミ箔ロールは違います ...
ヒートシール製品用アルミ箔 アルミ箔ヒートシールコーティングは一般的な包装材料です. ヒートシール用アルミ箔は防湿性に優れています, 反フッ素化, 抗紫外線およびその他の特性, そして食べ物を守ることができる, 医薬品やその他外部からの影響を受けやすいもの. ヒートシールアルミ箔の特徴 アルミ箔ヒートシールコアの製造工程中 ...
サリンコートエンボスアルミ箔仕様 アロイモデル 1100 または 1200 3003 または 3004 5052, 5083, 5754 8011, 8079 厚さ 0.006mm-0.2mm幅 200mm～1600mm 花型 一般的な花の種類には 5 つの花が含まれます, 虎の皮, 真珠など. コーティング サリンコーティング, 色: 金, 銀, 赤, 緑, 青, 等. 紙管内径 76mmまたは152mm 梱包方法 w ...
冷間成形アルミ箔とは何ですか? 冷間成形ブリスターフォイルは蒸気に完全に耐えます, 酸素と紫外線を遮断し、優れたアロマバリア性能を発揮します。. 各ブリスターは単一の保護ユニットです, 最初のキャビティを開いた後はバリアには影響しません. 冷間成形ホイルは湿潤地域や熱帯地域で影響を受けやすい薬剤の包装に適しています。. プレス金型を変えることで様々な外観に成形可能. 同時に ...
パス処理速度の選択原理は次のとおりです。: (1) 圧延油の潤滑・冷却性能が良好な設備能力を前提としています。, 良好な表面品質と形状品質が得られます, 圧延金属の可塑性を最大限に活用する必要があります, 圧延機の生産効率を向上させるには、できるだけ大きなパス処理速度を使用する必要があります。 ...
陽極酸化アルミニウム箔の概要 陽極酸化アルミニウム箔は、陽極酸化処理されたアルミニウム箔です。. 陽極酸化は、アルミニウム箔を電解質溶液に浸し、電流を流す電気化学プロセスです。. これにより、酸素イオンがアルミニウムの表面に結合します。, 酸化アルミニウムの層を形成する. アルミニウム表面の自然酸化層の厚さを増やすことができます。. これ ...
ホイルバッグは有毒ではありません. アルミホイル断熱袋の内側は発泡体などの柔らかい断熱材です。, 食品安全規制を満たしている. アルミ箔はバリア性に優れています, 良好な耐湿性, そして断熱性. たとえ熱が内側のアルミ箔層を通ってPEエアバッグ中央層に到達したとしても, 中層で熱対流が形成される, そしてそれは簡単ではありません ...
食品包装用アルミ箔は人の健康と安全に関係します, 通常、食品業界への適合性を確保するために、特定の仕様と特性で製造されます。. 食品包装用アルミ箔の一般的な仕様は次のとおりです。: 食品包装箔の合金の種類: 食品包装に使用されるアルミ箔は通常 1xxx から作られています。, 3xxx または 8xxx シリーズ合金. 一般的な合金 ...
1. 化学組成: 熱交換フィン用アルミニウム箔の合金グレードは主に次のとおりです。 1100, 1200, 8011, 8006, 等. 使用の観点から見ると, エアコンにはアルミニウム熱交換フィンの化学組成に関する厳格な要件はありません. 表面処理なし, 3A21 アルミニウム合金は比較的優れた耐食性を持っています, 強度や伸びなどの高い機械的特性, ...
1) 表面処理 (化学エッチング, 電気化学エッチング, 直流アルマイト処理, コロナ治療); 2) 導電性コーティング (表面コーティングカーボン, グラフェンコーティング, カーボンナノチューブコーティング, 複合コーティング); 3) 3D 多孔質構造 (発泡構造, ナノベルト構造, ナノコーン機構, 繊維の製織機構); 4) 複合改質処理. その中で, 表面のカーボンコーティングは共通です ...