Tungku leleh regeneratif kapasitas gedhe digunakake kanggo ngowahi aluminium utama dadi cairan aluminium, lan Cairan lumebu mesin casting lan Rolling liwat alur aliran. Sajrone aliran aluminium Cairan, refiner Al-Ti-B ditambahake online kanggo mbentuk efek panyulingan terus lan seragam. Rotor grafit degassing lan slagging ing baris ing 730-735 ° C, mbentuk efek reresik terus-terusan lan seragam;
Aluminium molten sawise langkah pisanan ngenalaken menyang casting lan mesin Rolling kanggo matak lan muter menyang kothong. Ing proses iki, suhu inlet banyu cooling ing rongga utama roller dikontrol ing 20-23 ° C lan suhu stopkontak dikontrol ing 28-32 * C. Tekanan statis saka leleh aluminium ing antarane gulungan dikontrol ing 0.004-0.005Mpa, lan rasio lumahing arah kristal {100} luwih gedhe tinimbang 95% lan ukuran gandum kurang saka 5μm. Slab 6.5-7.5mm digulung metu.
Nalika kekandelan saka slab punika 4,5mm, slab dikirim menyang tungku annealing, digawe panas kanggo 360 ° C lan ditahan kanggo 2 jam, banjur digawe panas nganti 580 ° C lan ditahan kanggo 18 jam. Anil homogenisasi ditindakake kanggo nggawe ukuran gandum seragam lan orientasi konsisten. Banjur, iku kadhemen mbalek kanggo 0,60mm ing mesin rolling kadhemen, lan dikirim menyang tungku anil maneh, digawe panas nganti 460 ° C, dianakaké kanggo 5 jam, digawe adhem nganti 400 ° C, dianakaké kanggo 7 jam, lan nindakake annealing penengah; Banjur terus muter menyang kekandelan 0,3mm minangka wool aluminium foil;
Bahan aluminium foil 0.3mm digulung dadi aluminium foil rampung dening pabrik rolling foil sing ora bisa dibatalake papat dhuwur.. Proses produksi aluminium foil ultra-tipis cendhak, biaya operasi kurang, investasi produksi cilik, lan kualitas aluminium foil Ultra-tipis diprodhuksi bisa tekan tingkat internasional paling majeng. Dibandhingake karo proses produksi metode rolling panas, biaya investasi suda dening rong pertiga ing produksi kothong, lan biaya operasi suda luwih saka setengah.
