រាវអាលុយមីញ៉ូម, អាលុយមីញ៉ូ ingot -> ក្លិន -> ការចាក់វិលជាបន្តបន្ទាប់ -> ខ្យល់ -> រមៀលផលិតផលដែលបានបញ្ចប់
foil ធម្មតា -> រមូរវិល -> រមៀលត្រជាក់ -> រមៀល foil -> ការកាត់ -> ការបន្ទោរបង់ -> ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ foil ធម្មតា។
ការផលិតបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមគឺស្រដៀងនឹងការធ្វើប៉ាស្តានៅផ្ទះ. ប្លុកដ៏ធំនៃអាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធត្រូវបានរមូរជាច្រើនដងតាមរយៈរមៀលដែកយក្ស, ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយកម្រាស់នៃប្លុកអាលុយមីញ៉ូម ហើយរាលដាលវាចេញដើម្បីឱ្យវាកាន់តែវែង. ប្រេងរំអិលត្រូវបានបន្ថែមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរមៀលដើម្បីជួយសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិការ. រាល់ពេលដែល roller ឆ្លងកាត់ជាបន្តបន្ទាប់, កម្រាស់កាន់តែស្តើង. ដំណើរការម្តងទៀតរហូតដល់កម្រាស់របស់ foil ត្រូវបានឈានដល់, ហើយបន្ទាប់មកកាត់សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមធំទៅទទឹងដែលត្រូវការ.
នេះអាចហាក់ដូចជាសាមញ្ញ, ប៉ុន្តែដំណើរការជាក់ស្តែងប្រហែលជាមិនងាយស្រួលនោះទេ។. ឧទាហរណ៍, នៅពេលដែលអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានរុញចេញ, វាឡើងកំដៅ. ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក, វានឹងជាប់នឹង roller, ដូច្នេះសម្ពាធលើ roller ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន.
នៅពេលដែលកម្រាស់នៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមគឺ 5 ម។, វាត្រូវតែត្រូវបានរមៀលម្តងទៀតនៅក្នុងដំណាក់កាលរមៀលត្រជាក់. ទីមួយ, សន្លឹកត្រូវបានរមៀលនៅលើរមៀលមួយ។, ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនកិនរំកិលត្រជាក់សម្រាប់ការរមៀលចុងក្រោយ. វាគឺនៅចំណុចនេះដែលផ្នែកខាងភ្លឺនិងងងឹតនៃអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបង្កើតឡើង. ដោយសារតែក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមស្តើងពេកសព្វថ្ងៃនេះ, ភាពតានតឹងដែលត្រូវការក្នុងការដឹកជញ្ជូនអាលុយមីញ៉ូមតាមរយៈ rollers ត្រជាក់អាចបំបែកអាលុយមីញ៉ូមបានយ៉ាងងាយស្រួល. ចាប់តាំងពីសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមមានពីរផ្នែក, ផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមដែលទាក់ទងជាមួយ roller ដែកកាន់តែរលោង និងភ្លឺជាង, ហើយផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយខ្លួនវាក្លាយជា Matt.
ឧបករណ៏រំកិលវិលត្រូវបានបែងចែកជាពីរ - ខ្ពស់។, ខ្ពស់បួន, ម៉ាស៊ីនវិលត្រជាក់ប្រាំមួយខ្ពស់ និងពហុខ្ពស់ យោងទៅតាមចំនួនវិល. រោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលដែលក្រុមហ៊ុនយើងប្រើនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សុទ្ធតែជាម៉ាស៊ីនរំកិលដែលមានកំពស់ 4 គ្រាប់.
នៅពេលរមៀលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលកម្ពស់បួន, សម្ពាធរំកិលត្រូវបានបញ្ជូនទៅរមៀលគាំទ្រតាមរយៈតួរមូរនៃរមៀលការងារ. ជាចម្បង roller គាំទ្រទទួលបន្ទុកនិងបង្កើតការផ្លាត. ជាទូទៅ, អង្កត់ផ្ចិតនៃការគាំទ្រគឺ 2-4 ដងធំជាងទំហំការងារ, ដូច្នេះការបត់ជើងធំត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង. ក្នុងគោលបំណងដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ថែមទៀតនូវការផ្លាតនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរមៀលការងារវិល, ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការពត់កោងត្រូវបានតំឡើងនៅលើម៉ាស៊ីនវិលដែលមានកំពស់បួន. រោងម៉ាស៊ីនរំកិលខ្ពស់បួនគឺជាម៉ាស៊ីនរំកិលដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតក្នុងដំណើរការរមៀលត្រជាក់, ហើយវាមានកម្មវិធីមួយចំនួនធំទាំងក្នុង និងក្រៅប្រទេស. គ្រឿងបរិក្ខារនៃម៉ាស៊ីនកិនរំកិលខ្ពស់ 4 ធម្មតា រួមមាន uncoiler មួយ។, roller deflector ច្រកចូល, roller ភាពតានតឹង, roller ការងារ, roller គាំទ្រ, រមៀលមគ្គុទ្ទេសក៍ច្រកចេញឬ roller រាងចាន, coiler និងឧបករណ៍ជំនួយពាក់ព័ន្ធ.
ការបង្កើតដំណើរការនៃការផលិតបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមគឺផ្អែកលើភាពខុសគ្នានៃយ៉ាន់ស្ព័រដែលផលិត, លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃផលិតផលសម្រេច, តម្រូវការគុណភាពផលិតផល, បរិមាណទិន្នផល, លក្ខណៈបច្ចេកទេសនិងម៉ូដែលនៃឧបករណ៍, សមត្ថភាពផលិត, កម្រិតបច្ចេកវិទ្យាប្រតិបត្តិការ, និងកម្រិតគ្រប់គ្រង. នៅពេលបង្កើតដំណើរការផលិតកម្មសមហេតុផល, គោលការណ៍ខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានពិចារណា:
សមាសភាពនៃប្រេងរំអិល:
ប្រេងរំអិលមានប្រេងមូលដ្ឋាន និងសារធាតុបន្ថែម. ប្រេងមូលដ្ឋានគឺជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនសារធាតុបន្ថែម, ដែលដើរតួនាទីនៃការត្រជាក់ និងការសម្អាត, និងមានប្រសិទ្ធិភាពរំអិលតិចតួចបំផុត។. ឧបករណ៍ផ្ទុករំអិលត្រូវបានដឹងជាចម្បងដោយសារធាតុបន្ថែម.
