រន្ធដោតអាលុយមីញ៉ូមមានកត្តាសំខាន់ពីរ, មួយគឺសម្ភារៈ, មួយទៀតគឺវិធីសាស្ត្រកែច្នៃ.
1. សមាសធាតុគីមី និងសម្ភារៈមិនត្រឹមត្រូវនឹងនាំឱ្យមានផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើមាតិកាប្រហោងនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមក្លែងក្លាយ Fe និង Si. ហ្វេ>2.5, សមាសធាតុ intermetallic របស់ Al និង Fe មានទំនោរបង្កើតជារឹង. សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូងាយនឹងប្រហោងនៅពេលធ្វើប្រតិទិន, Fe និង Si នឹងធ្វើអន្តរកម្មដើម្បីបង្កើតជាសមាសធាតុរឹងមាំ. ចំនួននៃរន្ធនៅក្នុង 1060 ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធមានទំហំធំជាង 1035 foil, ដោយសារតែមាតិកា Fe និង Si 1035 អាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធគឺខ្ពស់ជាង 1060. ប៉ុន្តែនៅក្នុង foil អាលុយមីញ៉ូម Ti មាតិកា >អូម៉ោង. 05, ងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត TiB2. សមាសធាតុគឺផុយក្នុងអំឡុងពេលរមៀល, ដែលបណ្តាលឱ្យមានរន្ធជាច្រើនផងដែរ។. ផ្ទៃសម្ភារៈ ផ្ទៃក្រដាស់ផ្តេកត្រូវបានកោស, ឬផ្ទៃខាងលើមានចំណុចច្រេះធ្ងន់ធ្ងរ និងការបញ្ចូលលោហៈ. បញ្ហាទាំងនេះនឹងបង្កើតរន្ធឬរន្ធកាន់តែច្រើនជាមួយនឹងការស្តើងនៃកម្រាស់រមៀល. ដំណើរការដេញសម្ភារៈភាគច្រើនមានភាគល្អិតខាងក្រៅ និងធូលី, ក៏ដូចជាពពុះនិងខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ. នៅពេលដែលកម្រាស់រមៀលកាន់តែស្តើង, ពពុះត្រូវបានកំទេចចូលទៅក្នុងរន្ធ, ហើយខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដនៅទីបំផុតធ្លាក់ចេញពីផ្ទៃ foil, ការបង្កើតរន្ធ.
2, នៅពេលដែលភាពតានតឹងនៃវិធីសាស្ត្រដំណើរការមានទំហំធំពេក, តម្លៃរអិលខាងមុខត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង, ងាយនឹងនាំឱ្យមានភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នារវាង roller និងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម. ប្រសិនបើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមរអិលនៅពេលនេះ, វានឹងបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយផ្ទៃ និងបង្កើនប្រូបាប៊ីលីតេនៃរន្ធដោតយ៉ាងខ្លាំង. មានភាគល្អិតរឹងតូចៗមួយចំនួននៅក្នុងប្រេងក្រឡុក, ដែលអាចនាំអោយមានរន្ធនៅក្នុងក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមយ៉ាងងាយស្រួល. ភាគល្អិតទាំងនេះត្រូវតែត្រងដើម្បីយកចេញ, ប៉ុន្តែនៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង, មាតិកាផេះនៃប្រេងក្រឡុកមាននិន្នាការលើសពីជួរជាក់លាក់មួយ។, ដែលអាចនាំទៅរករន្ធដោតយ៉ាងងាយស្រួល. លើសពីនេះទៀត, លំហូរនៃប្រេងតាមរយៈតម្រងត្រូវតែធំជាងលំហូរនៃប្រេងត្រជាក់, ប៉ុន្តែការពិត, ប្រេងកខ្វក់ច្រើនតែច្រាលចេញ, viscosity ប្រេងវិលធំពេក, នៅទីបំផុតធ្វើឱ្យបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមមានស្លាកសញ្ញា, កាន់តែរដុប ទំនងជានាំទៅរករន្ធ.
