프린팅하고 코팅한 후, 알루미늄 호일 종이와 금전 등록기 종이는 반제품의 대형 롤을 필요한 사양으로 절단하기 위해 사후 인쇄되고 슬리팅 머신에서 절단되어야 합니다.. 슬리팅 머신에서 작동하는 반제품은 풀기 및 되감기입니다.. 이 프로세스는 두 부분으로 구성됩니다.: 기계 속도 제어 및 장력 제어.
소위 장력이란 알루미늄 호일을 당겨서 표준에 따라 코어까지 굴리는 것입니다.. 알루미늄 호일에는 일정한 신축성과 인장 견인력이 적용되어야 합니다.. 인장 알루미늄 호일의 장력 제어력은 장력. 장력 제어란 알루미늄 호일이 장비로 운반될 때 알루미늄 호일의 장력을 영구적으로 제어하는 능력을 말합니다.. 이 제어는 기계의 모든 작동 속도에 효과적이어야 합니다., 기계 가속 포함, 감속 및 균일한 속도. 긴급정지의 경우에도, 알루미늄 호일이 전혀 손상되지 않도록 하는 기능이 있습니다.. 슬리터의 장력 조절은 기본적으로 수동 장력 조절과 자동 장력 조절이 있습니다. 수동 장력 제어는 권취 또는 권출 과정에서 롤 직경이 특정 단계로 변경되는 것을 의미합니다., 작업자는 장력 제어 목적을 달성하기 위해 수동 전원 공급 장치를 조정합니다.. 전자동 장력 제어는 장력 센서를 통해 테이프의 실제 장력 값을 직접 측정하는 것입니다., 장력 데이터를 장력 신호로 변환하여 장력 컨트롤러에 피드백합니다.. 이 신호는 컨트롤러가 미리 설정한 장력 값과 비교되어 제어 신호를 계산합니다.. 자동 제어 실행 장치는 장력 안정화 목적을 달성하기 위해 실제 장력 값을 미리 설정된 장력 값과 동일하게 만듭니다.. 장비의 권취 및 풀림 장력 설정은 제품의 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. 텐션이 너무 높으면, 권선이 너무 빡빡해요, 알루미늄 호일은 주름이 생기기 쉽습니다, 그리고 텐션이 부족해요. 알루미늄 호일은 롤에서 미끄러져 심각한 정렬 불량을 일으킬 수 있습니다.. 하역, 슬리팅 중에 풀리는 샤프트가 크게 흔들리게 됩니다., 이는 슬리팅 품질에 영향을 미칩니다., 따라서 슬리팅 머신에는 우수한 장력 감지 시스템이 있어야 합니다..
1. 슬리팅 머신 풀림 장력 감지 시스템:
장력 센서 감지는 장력을 직접 감지하는 것입니다., 기계와 밀접하게 결합되어 움직이는 부품을 감지하는 방법을 갖추고 있습니다.. 일반적으로 두 개의 센서가 쌍으로 사용됩니다., 감지 가이드 롤러의 양쪽 끝단 샤프트에 설치됩니다.. 벨트는 가이드 롤러의 양쪽에 가해지는 하중을 감지하여 장력 센서의 민감한 요소를 변위 또는 변형시킵니다., 실제 장력 값을 감지하기 위해, 이 장력 데이터를 장력 신호로 변환하여 장력 컨트롤러에 피드백합니다..
2. 슬리팅머신의 권취 및 풀림 장력의 감쇠 및 장력 보상:
권취 및 풀기 중에 알루미늄 호일의 일정한 장력을 유지하는 것이 완성된 알루미늄 호일의 품질에 도움이 되는 것으로 일반적으로 알려져 있습니다., 하지만 이건 사실이 아니야. 가장 좋은 방법은 롤의 직경이나 무게가 증가함에 따라 일정한 규칙에 따라 알루미늄 호일의 장력을 높이는 것입니다., 직경과 무게가 작을수록, 장력 값도 감소합니다. 슬리팅 작업에는 자동 장력 조절과 수동 장력 조절이 있기 때문에. 수동 장력 제어를 위해서는 작업자가 마스터 롤의 직경과 무게를 지속적으로 조정해야 합니다..
