ໃນການຜະລິດ foil double, ມ້ວນແຜ່ນອາລູມິນຽມແບ່ງອອກເປັນສາມຂະບວນການ: ມ້ວນຫຍາບຄາຍ, ມ້ວນກາງ, ແລະສໍາເລັດຮູບມ້ວນ. ຈາກທັດສະນະທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການແບ່ງອອກປະມານຄວາມຫນາຂອງທາງອອກມ້ວນ. ວິທີການທົ່ວໄປແມ່ນວ່າຄວາມຫນາຂອງການອອກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 0.05mm ແມ່ນມ້ວນ rough, ຄວາມຫນາຂອງທາງອອກແມ່ນລະຫວ່າງ 0.013 ແລະ 0.05 ແມ່ນການມ້ວນລະດັບປານກາງ, and the single finished product and double rolled product with the exit thickness less than 0.013mm are finished rolling. ຄຸນລັກສະນະຂອງການມ້ວນຫຍາບແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບລັກສະນະມ້ວນຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມແລະແຖບ. ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ມ້ວນແລະຄວາມກົດດັນຫລັງ. ຄວາມຫນາຂອງມ້ວນຫຍາບແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ແລະລັກສະນະມ້ວນຂອງມັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດຈາກການມ້ວນແຜ່ນອາລູມິນຽມແລະແຖບ. ມັນມີແຜ່ນອາລູມິນຽມມ້ວນ. ສະເພາະຂອງ, ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ມ້ວນແຖບອາລູມິນຽມ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຖບອາລູມິນຽມບາງລົງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ມ້ວນ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຫນາອັດຕະໂນມັດແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນຄົງທີ່ເປັນວິທີການຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍຂອງ AGC. ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນບັງຄັບໃຊ້ rolling ມີການປ່ຽນແປງ, ຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນສາມາດປັບໄດ້ຕະຫຼອດເວລາເພື່ອຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນຢູ່ໃນມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຫນາ.. ແຜ່ນແລະແຖບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເມື່ອແຜ່ນອາລູມິນຽມຖືກມ້ວນເປັນມ້ວນສໍາເລັດຮູບຂະຫນາດກາງ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນບາງທີ່ສຸດ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ມ້ວນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບມ້ວນທີ່ຈະຜະລິດການຜິດປົກກະຕິ elastic ກ່ວາວັດສະດຸທີ່ຖືກມ້ວນ. ການແປນ elastic ຂອງມ້ວນແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ບໍ່ສົນໃຈ, ມ້ວນ elastic ແລະ flattening ຂອງມ້ວນກໍານົດວ່າໃນມ້ວນ foil ອາລູມິນຽມ, ແຮງມ້ວນບໍ່ສາມາດມີບົດບາດດຽວກັນກັບແຜ່ນມ້ວນໄດ້. ມ້ວນແຜ່ນອາລູມິນຽມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມ້ວນບໍ່ມີມ້ວນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ເພື່ອປັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມ.. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ປັບແລະຄວາມໄວມ້ວນ. To
(2) ມ້ວນຊ້ອນກັນ. ສໍາລັບແຜ່ນອາລູມິນຽມ ultra-thin ທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 0.012mm (ຄວາມຫນາແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງມ້ວນເຮັດວຽກ), ອັນເນື່ອງມາຈາກ elastic flattening ຂອງມ້ວນໄດ້, ມັນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະໃຊ້ວິທີການມ້ວນແຜ່ນດຽວ, so the double rolling method is adopted, that is The method of adding lubricating oil between two aluminum foils and then rolling them together (ຍັງເອີ້ນວ່າ stack rolling). Stack rolling ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຜະລິດແຜ່ນອາລູມິນຽມບາງສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍການມ້ວນດຽວ, but also reduce the number of breaks and increase labor productivity. ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການນີ້, ແຜ່ນອາລູມິນຽມລຽບດ້ານດຽວຂອງ 0.006mm ຫາ 0.03mm ສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍ. To
(3) ຜົນກະທົບຄວາມໄວ. ໃນຂະບວນການມ້ວນແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ປະກົດການທີ່ຄວາມຫນາຂອງ foil thins ກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລະບົບມ້ວນໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າຜົນກະທົບຄວາມໄວ.. The explanation of the speed effect mechanism still needs in-depth study. The reasons for the speed effect are generally believed to have the following three aspects:
