Pakavimo aliuminio folijos proceso eiga yra: aliuminio folijos išvyniojimas -> giliaspaudė -> džiovinimas -> apsauginio sluoksnio danga -> džiovinimas -> lipnus sluoksnis -> džiovinimas -> aliuminio folijos apvija. Siekdami pasiekti aukščiau minėtus eksploatacinius reikalavimus PTP aliuminio folijos spausdinimo ir dangos gamybos procese, dar būtina susipažinti su naudojamų žaliavų savybėmis, ir operacijos metu reikia atkreipti dėmesį į šiuos klausimus:
1. Įvaldykite aliuminio folijos ir spausdinimo rašalo savybes
PTP aliuminio folijos gamyboje naudojama žaliava yra pramoninė gryna aliuminio folija. Apskritai, storis 0,02 mm, tempiamasis stipris yra 98 kPa, ir trūkimo stipris yra 90 kPa. Paviršius švarus ir lygus, be raukšlių, ir nepažeisti įdubimų, be fluorescencinės medžiagos dribsnių. Drėkinimo įtampa ne mažesnė kaip 32. Medicininės aliuminio folijos skylutės laipsnio reikalavimas yra ne didesnis kaip 1 skylutė/m2, kurios skersmuo 0,1-0,3 mm. Kadangi aliuminio folijos skylutės yra prasiskverbiantys defektai, vaistas sumažės arba pablogės dėl deguonies įsiskverbimo, vandens garai ir šviesa, todėl reikalavimai pinhole laipsniui yra labai griežti; papildomai, jei aliuminio folijos storis viršija reikiamą nuokrypį ( 10%), tai turės įtakos lipniojo sluoksnio ir apsauginio sluoksnio padengimo kiekiui, kuriam reikia operatoriaus dėmesio.
Aliuminio folijos spausdinimo dažai šiuo metu daugiausia skirstomi į dvi kategorijas: vienas yra poliamido rašalas. Šio tipo rašalas turi gerą sukibimą, dispersiškumas, blizgesys, atsparumas dilimui, tirpiklio išsiskyrimas, minkštumas, ir dažniausiai naudojamas spausdinant ant plastikinių plėvelių. Kai naudojamas spausdinant aliuminio folijos medžiagas, galima parodyti puikų šio rašalo veikimą, ir jo atsparumas karščiui taip pat gali atitikti aliuminio folijos spausdinimo reikalavimus. Kitas specialus aliuminio folijos rašalas yra pagrįstas vinilchlorido vinilo acetato kopolimerizacija į dervą / akrilo dervą. Jo laikymo vieta yra ryškios spalvos, didelė koncentracija, stiprus sukibimas su aliuminio folija, ir geras skaidrumas. Kai naudojamas giliaspaudėje, tirpiklis turi didelį lakumą. Kai naudojamas medicininės PTP aliuminio folijos paviršiaus spausdinimui, nesunku priversti rašalą išdžiūti ir nusodinti į giliaspaudės volelio rašalo angą, dėl to atsiranda pastos reiškinys. Todėl, būtina atlikti būtiną išankstinį apdorojimą, kad būtų nusodintas užšąlantis rašalas, būdas yra maišyti arba padidinti temperatūrą (vandens vonia) nusėdusio užšalusio rašalo. Jei rašalo laikymo laikas per ilgas, rašalas bus nusodintas, todėl viršutiniame rašalo sluoksnyje susidaro daugiau dervos tirpalo, daugiau pigmento apatiniame sluoksnyje, šviesios spalvos viršutiniame sluoksnyje, o apatiniame sluoksnyje tamsi spalva. Prieš naudojimą taip pat reikia gerai išmaišyti.
2. Į rašalą įpilto tirpiklio kiekis turi būti tinkamas
Kai didelio klampumo rašalą reikia atskiesti dideliu kiekiu skiediklio, jį reikia maišyti pilant skiediklį, kad skiediklis tolygiai pasiskirstytų visame rašalu. Matavimas pagal matuoklį yra apie 20-30s. Patalpų temperatūra ir drėgmė turi įtakos rašalo koncentracijai. Įpilto tirpiklio kiekiui nustatyti geriausia naudoti rašalo koncentracijos detektorių, ir reguliariais intervalais nustatykite rašalo koncentraciją pagal temperatūros ir drėgmės pokyčius. Naudojant giliaspaudę aliuminio folijos gaminiams spausdinti, jei rašalo koncentracija per maža, spausdinamo teksto ir raštų spalva nebus ryški, ir modelis bus įklijuotas; jei rašalo koncentracija per didelė, modelis bus įtrūkęs, kuri ne tik švaistys rašalą, Taip pat lengva padaryti, kad spausdinimo paviršius būtų nelygus ir negražus. Papildomai, geriausias rašalas turi būti parinktas pagal aliuminio folijos spausdinimo dengimo greitį ir spausdinimo giliaspaudės volelio rašalo skylės gylį.
3. Klijai turi atitikti reikalavimus
PTP aliuminio folijos klijai yra padengti vidinėje aliuminio folijos pusėje, o jo funkcija yra padaryti aliuminio foliją, o vaistinė PVC kieta plėvelė gali būti tvirtai termiškai suspausta, kad plastikinėje kietos plėvelės lizdinėje plokštelėje esantį vaistą būtų galima atskirti nuo išorės, ir vaistas gali būti sandariai uždarytas. tikslas. Pildant vaistą karščiui sandarinti, lipnus sluoksnis aktyvuojamas nuo karščio ir slėgio, taip tvirtai sukimba su PVC plastiko kietu lakštu kaip visuma, tai reikalauja, kad lipnus sluoksnis ir PVC derva būtų gerai jautrūs karščiui, o pagrindas – suderinamumas.
4. Spausdinimo ir dengimo metu reikia įsisavinti temperatūrą ir džiovinimo laiką
Atspausdinta grafika ir lipnus sluoksnis bei apsauginis sluoksnis turi būti išdžiovinti dengimo proceso metu. Aliuminio folijos paviršiaus dangos džiovinimas reikalauja proceso, todėl jis turi tam tikrą laiką išbūti įrangos džiovinimo tunelyje, priklausomai nuo dengimo mašinos apvijos Greitis ir pasirinkta temperatūra džiovinimo tunelyje turi išlaikyti atitinkamą ryšį. Dėl skirtingo aliuminio folijos medžiagos storio, fizikinės ir mechaninės savybės skiriasi, ir šiluminis plėtimasis, susitraukimas, ir medžiagos pailgėjimas važiuojant įrangoje taip pat skiriasi. Todėl, buvimo laikas aukštoje temperatūroje neturėtų būti per ilgas, kitu atveju aliuminio folija Ji taip pat linkusi susiraukšlėti ir keisti paviršiaus spalvą. Apskritai, džiovinimo tunelio temperatūra turi būti 170-210 ℃.
5. Spausdinimo dangos greičio analizė, dangos įtempimas, dangos storis ir sukibimo kokybė
Spausdinimo ir dengimo proceso metu, klijų sluoksnio dangos storis turi didesnę įtaką plastikinio PVC standaus lakšto tvirtumui. Jei lipnus sluoksnis padengtas per plonai, PVC standaus lakšto karštas presavimas sumažins sukibimo atsparumą dėl medžiagos trūkumo; Jei sluoksnis per storas, ne tik padidės išlaidos, bet džiūvimo laiką reikės pailginti, todėl jį reikia valdyti atitinkamame storio diapazone. Klijų sluoksnio dangos storiui įtakos turi klijų koncentracija, dangos įtempimas, dengimo greitis, ir anilokso ritinėlių linijų skaičius. Kai forma, gylis, reguliuojamas linijų skaičius colyje ir linijos slėgis tarp dviejų ritinių, tuo didesnė klijų koncentracija, tuo mažesnė dangos įtempimas, ir kuo greitesnis dengimo greitis, tuo storesnė bus danga. . Todėl, klijų sluoksnio storis paprastai reguliuojamas pagal klijų koncentraciją ir dengimo mašinos įtempimą. Įvairių tipų aliuminio folijai keliami skirtingi reikalavimai lipniojo sluoksnio storiui. Apskritai, dangos storis turi būti kontroliuojamas 3,5-7,0 mm. Spausdinant ir dengiant aliuminio foliją, mašinos greitis, temperatūros, ir įtampa yra tarpusavyje susijusios ir suvaržytos. Jų tarpusavio derinimo kokybė yra tiesiogiai susijusi su aliuminio folijos spausdinimo ir dengimo kokybe.
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. yra daugelio aliuminio gamintojų ir tiekėjų lyderis Kinijoje. Mes griežtai kontroliuojame kokybę ir orientuojamės į klientus. Tikimės nuodugniai bendradarbiauti su jumis ir suteikti jums aukštos kokybės aliuminio medžiagų gaminių pagal užsakymą OEM paslaugas. Jei norite gauti naujausias ir geriausias kainas už kg arba už toną standartinio svorio, Prašome susisiekti su mumis.
