Aliuminio folijos farmacinėms pakuotėms, gaminio kokybė daugiausia atsispindi gaminio šilumos sandarumo stiprume. Todėl, keli veiksniai, turintys įtakos aliuminio folijos maišelių, skirtų vaistams, atsparumui karščiui, tapo raktu gerinant produktų pakuočių kokybę.
1. Žaliavos ir pagalbinės medžiagos
Originali aliuminio folija yra lipniojo sluoksnio nešiklis, o jo kokybė turi didelę įtaką gaminio karščio sandarumo stiprumui.
Viena vertus, alyvos dėmės ant originalios aliuminio folijos paviršiaus susilpnins sukibimą tarp klijų ir originalios aliuminio folijos. Jei originalios aliuminio folijos paviršiuje yra alyvos dėmių ir paviršiaus įtempis yra mažesnis nei 31 × 10-3 μm, sunku pasiekti idealų šiluminio sandarinimo stiprumą. Iš kitos pusės, metalo sudėtis ir nepakankamas originalios aliuminio folijos paviršiaus ryškumas turi įtakos karščio sandarinimo stiprumui, ir originalios aliuminio folijos kokybė turi būti griežtai kontroliuojama.
2. Kalbant apie klijus
Klijai yra speciali medžiaga, turinti tirpiklio. Jis padengtas tamsioje pusėje (arba lygią pusę) originalios aliuminio folijos tam tikromis proceso sąlygomis, ir džiovinami džiovinimo tunelyje, kad susidarytų lipnus sluoksnis, kuris atlieka lemiamą vaidmenį gaminio karščio sandarinimo stiprumui
Dabar, dauguma vietinių gamintojų klijams ruošti naudoja importuotas žaliavas, ir gaminiai gali pasiekti didesnį šilumos sandarinimo stiprumą. Tačiau, importuotų žaliavų kaina yra per brangi. Norint gauti didelį pelną už produktus, kai kurie gamintojai, turintys stiprių mokslinių tyrimų pajėgumų, pradėjo tyrinėti ir kurti panašias vietines žaliavas.
3. Gamybos procesas
Kontroliuojant tam tikrus proceso parametrus, klijai padengiami ant originalios aliuminio folijos paviršiaus, kad susidarytų plėvelė, ir gatavos kompozicinės plėvelės kokybė tiesiogiai paveiks gaminio šilumos sandarumą. Tarp svarbesnių parametrų yra dengimo greitis, segmentuota džiovinimo tunelio temperatūra, forma, gylis, eilučių skaičius, ir dengimo volelio mentės padėtis bei kampas.
Dengimo greitis lemia dangos džiūvimo laiką džiovinimo tunelyje. Jei dengimo greitis per didelis ir džiovinimo tunelio temperatūra per aukšta, dangos plėvelės paviršiuje esantis tirpiklis per greitai išgaruos, dėl to plėvelėje lieka tirpiklio, ir dangos plėvelė nebus pakankamai išdžiovinta, ir bus sunku suformuoti sausą, tvirtas ir tvirtas lipnus sluoksnis. Įtakoja gaminio karščio sandarumo stiprumą ir sukelia sukibimą tarp gaminio sluoksnių.
Anilokso forma, gylis, linijų skaičius ir gręžimo mentės padėtis bei kampas lemia dangos plėvelės storį ir vienodumą. Jei pasirinkimas ar koregavimas yra netinkamas, klijai nebus tolygiai padengti originalios aliuminio folijos paviršiumi, dėl to susidaro netolygus plėvelės susidarymas, gaminio šiluminio sandarinimo efektas nebus geras, ir stiprumas taip pat bus paveiktas.
4. Šilumos sandarinimo temperatūra
Šilumos sandarinimo temperatūra yra svarbus veiksnys, turintis įtakos šiluminio sandarinimo stiprumui. Jei temperatūra per žema, lipnus sluoksnis negali būti gerai užsandarintas PVC plėvele, o ryšys tarp lipniojo sluoksnio ir PVC plėvelės nėra stiprus. Jei temperatūra per aukšta, bus paveiktas vaistas. Todėl, priimtina terminio sandarinimo temperatūra paprastai yra nuo 150°C iki 160°C.
5. Šilumos sandarinimo slėgis
Norint pasiekti idealų šiluminio sandarinimo stiprumą, turi būti nustatytas tam tikras šiluminio sandarinimo slėgis. Jei slėgis yra nepakankamas, ne tik gaminio lipnus sluoksnis ir PVC plėvelė negali būti pilnai suklijuoti ir termiškai užsandarinti, bet ir tarp jų gali likti oro burbuliukų, ir negalima pasiekti gero karščio sandarinimo efekto. Todėl, nacionalinis standartas numato, kad šiluminio sandarinimo slėgis yra 0,2 mPa.
6. Šilumos sandarinimo laikas
Šilumos sandarinimo laikas taip pat turės įtakos gaminio šiluminio sandarinimo stiprumui. Įprastomis aplinkybėmis, esant tokiai pačiai šiluminio sandarinimo temperatūrai ir slėgiui, Dėl ilgesnio terminio sandarinimo termino sandarinimo dalis gali būti sandaresnė ir tobulesnė, ir gali geriau pasiekti numatomą šiluminio sandarinimo stiprumą. Tačiau, šiuolaikinių didelės spartos vaistų pakavimo mašinų technologinės sąlygos negali užtikrinti ilgo terminio sandarinimo. Jei terminio sandarinimo laikas per trumpas, šilumos sandarinimas tarp lipniojo sluoksnio ir PVC plėvelės bus nepakankamas. Dėl šios priežasties, nacionalinis standartas numato, kad mokslinis terminis sandarinimo laikas yra 1 s.
