Didelės talpos regeneracinė lydymo krosnis naudojama pirminiam aliuminiui paversti aliuminio skysčiu, o skystis per srauto griovelį patenka į liejimo ir valcavimo mašiną. Skysto aliuminio tekėjimo metu, rafinuotojas Al-Ti-B pridedamas internetu, kad susidarytų nuolatinis ir vienodas rafinavimo efektas. Grafitinio rotoriaus degazavimas ir šlako pašalinimas linijoje 730–735 °C temperatūroje, formuoja nuolatinį ir vienodą valymo efektą;
Išlydytas aliuminis po pirmojo žingsnio įvedamas į liejimo ir valcavimo mašiną, kad būtų galima išlieti ir susukti į ruošinį. Šiame procese, aušinimo vandens įleidimo temperatūra volo vidinėje ertmėje reguliuojama 20-23°C, o išleidimo temperatūra - 28-32°C. Aliuminio lydalo statinis slėgis tarp ritinėlių reguliuojamas 0,004–0,005 MPa, ir kristalo krypties paviršiaus santykis {100} yra didesnis nei 95% o grūdelių dydis yra mažesnis nei 5 μm. Išvyniojama 6,5-7,5 mm plokštė.
Kai plokštės storis yra 4,5 mm, plokštė siunčiama į atkaitinimo krosnį, kaitinama iki 360°C ir palaikoma 2 valandų, o po to kaitinamas iki 580°C ir palaikomas 18 valandų. Homogenizuotas atkaitinimas atliekamas, kad grūdelių dydis būtų vienodas ir orientacija būtų vienoda. Tada, jis buvo šaltai valcuotas iki 0,60 mm šalto valcavimo mašinoje, ir vėl išsiųstas į atkaitinimo krosnį, kaitinama iki 460°C, laikė už 5 valandų, atšaldoma iki 400°C, laikė už 7 valandų, ir atliktas tarpinis atkaitinimas; Tada toliau iškočiokite į 0,3 mm storio aliuminio folijos vatą;
0,3 mm aliuminio folijos medžiaga buvo susukta į gatavą aliuminio foliją keturių aukštų negrįžtamos folijos valcavimo staklyne. Itin plonos aliuminio folijos gamybos procesas yra trumpas, operacijos kaina nedidelė, investicijos į gamybą nedidelės, o pagamintos itin plonos aliuminio folijos kokybė gali pasiekti pažangiausią tarptautinį lygį. Palyginti su karšto valcavimo metodo gamybos procesu, investicinės sąnaudos gaminant ruošinį sumažėja dviem trečdaliais, ir operacijos kaina sumažėja daugiau nei perpus.
