सानुकूल मुद्रण अॅल्युमिनियम फॉइल जंबो रोल

औषधांच्या पॅकसाठी ॲल्युमिनियम फॉइलची छपाई प्रक्रिया आणि खबरदारी

पॅकेजिंग ॲल्युमिनियम फॉइलची प्रक्रिया प्रवाह आहे: ॲल्युमिनियम फॉइल अनवाइंडिंग -> ग्रेव्हर प्रिंटिंग -> कोरडे करणे -> संरक्षणात्मक थर कोटिंग -> कोरडे करणे -> चिकट थर कोटिंग -> कोरडे करणे -> ॲल्युमिनियम फॉइल वळण. पीटीपी ॲल्युमिनियम फॉइल प्रिंटिंग आणि कोटिंग उत्पादन प्रक्रियेत वर नमूद केलेल्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, वापरलेल्या कच्च्या मालाच्या गुणधर्मांशी परिचित असणे अद्याप आवश्यक आहे, आणि ऑपरेशन दरम्यान खालील समस्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे:

1. ॲल्युमिनियम फॉइल आणि प्रिंटिंग शाईच्या वैशिष्ट्यांमध्ये प्रभुत्व मिळवा

पीटीपी ॲल्युमिनियम फॉइलच्या उत्पादनात वापरलेला कच्चा माल औद्योगिक शुद्ध ॲल्युमिनियम फॉइल आहे. साधारणपणे, जाडी 0.02 मिमी आहे, तन्य शक्ती 98kPa आहे, आणि फुटण्याची ताकद 90kPa आहे. पृष्ठभाग स्वच्छ आणि सपाट आहे, सुरकुत्याशिवाय, आणि इंडेंटेशन नुकसान नाही, फ्लोरोसेंट सामग्रीच्या फ्लेक्सशिवाय. पेक्षा कमी नाही ओले ताण 32. औषधी ॲल्युमिनियम फॉइलच्या पिनहोल डिग्रीची आवश्यकता पेक्षा जास्त नाही 1 0.1-0.3 मिमी व्यासासह पिनहोल/m2. कारण ॲल्युमिनियम फॉइलमधील पिनहोल्स भेदक दोष आहेत, ऑक्सिजनच्या प्रवेशामुळे औषध कमी किंवा खराब होईल, पाण्याची वाफ आणि प्रकाश, त्यामुळे पिनहोल पदवीसाठी आवश्यकता अत्यंत कठोर आहेत; याव्यतिरिक्त, जर ॲल्युमिनियम फॉइलची जाडी आवश्यक विचलनापेक्षा जास्त असेल ( 10%), ते चिकट थर आणि संरक्षणात्मक थराच्या लेपच्या प्रमाणात प्रभावित करेल, ज्याकडे ऑपरेटरचे लक्ष आवश्यक आहे.

ॲल्युमिनियम फॉइलसाठी प्रिंटिंग शाई सध्या प्रामुख्याने दोन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे: एक म्हणजे पॉलिमाइड इंक्स. या प्रकारच्या शाईला चांगले चिकटलेले असते, पसरणे, तकाकी, घर्षण प्रतिकार, दिवाळखोर प्रकाशन, कोमलता, आणि बहुतेकदा प्लास्टिकच्या चित्रपटांवर छपाईसाठी वापरला जातो. जेव्हा ॲल्युमिनियम फॉइल सामग्रीच्या छपाईमध्ये वापरली जाते, या शाईची उत्कृष्ट कामगिरी दर्शविली जाऊ शकते, आणि त्याची उष्णता प्रतिरोधकता ॲल्युमिनियम फॉइल प्रिंटिंगच्या आवश्यकता देखील पूर्ण करू शकते. ॲल्युमिनियम फॉइलसाठी इतर प्रकारची विशेष शाई विनाइल क्लोराईड विनाइल एसीटेटच्या रेझिन/ॲक्रेलिक राळमध्ये कोपॉलिमरायझेशनवर आधारित आहे.. त्याचा होल्डिंग पॉइंट चमकदार रंग आहे, उच्च एकाग्रता, ॲल्युमिनियम फॉइलला मजबूत आसंजन, आणि चांगली पारदर्शकता. जेव्हा ग्रेव्हर प्रिंटिंगमध्ये वापरले जाते, सॉल्व्हेंटमध्ये उच्च अस्थिरता असते. जेव्हा वैद्यकीय PTP ॲल्युमिनियम फॉइलच्या पृष्ठभागाच्या छपाईसाठी वापरले जाते, शाई सुकणे आणि ग्रेव्हर रोलरच्या शाईच्या छिद्रात जमा करणे सोपे आहे, पेस्ट इंद्रियगोचर परिणामी. त्यामुळे, अतिशीत शाई जमा करण्यासाठी आवश्यक पूर्व-उपचार करणे आवश्यक आहे, ढवळणे किंवा तापमान वाढवणे ही पद्धत आहे (पाण्याचे स्नान) जमा केलेल्या गोठवलेल्या शाईचे. जर शाईची साठवण वेळ खूप मोठी असेल, शाई जमा केली जाईल, परिणामी शाईच्या वरच्या थरात अधिक राळ द्रावण येते, खालच्या थरात अधिक रंगद्रव्य, वरच्या थरात हलका रंग, आणि खालच्या थरात गडद रंग. ते वापरण्यापूर्वी चांगले मिसळले पाहिजे.

2. शाईमध्ये जोडलेल्या सॉल्व्हेंटचे प्रमाण योग्य असावे

जेव्हा उच्च स्निग्धता असलेल्या शाईला मोठ्या प्रमाणात पातळ पदार्थाने पातळ करणे आवश्यक असते, डायल्युअंट घालताना ते ढवळले पाहिजे जेणेकरून डायल्यूंट संपूर्ण शाईमध्ये समान रीतीने वितरित होईल. मीटरद्वारे मोजमाप सुमारे 20-30s आहे. घरातील तापमान आणि आर्द्रता यांचा शाईच्या एकाग्रतेवर परिणाम होतो. जोडलेल्या सॉल्व्हेंटचे प्रमाण निर्धारित करण्यासाठी शाई एकाग्रता शोधक वापरणे चांगले, आणि तापमान आणि आर्द्रतेतील बदलांनुसार नियमित अंतराने शाईचे प्रमाण निश्चित करा. ॲल्युमिनियम फॉइल उत्पादने मुद्रित करण्यासाठी gravure मुद्रण वापरताना, जर शाईची एकाग्रता खूप कमी असेल, मुद्रित मजकूर आणि नमुन्यांचा रंग चमकदार होणार नाही, आणि नमुना पेस्ट केला जाईल; जर शाईची एकाग्रता खूप जास्त असेल, नमुना क्रॅक होईल, ज्यामुळे केवळ शाई वाया जाणार नाही, परंतु मुद्रण पृष्ठभाग असमान आणि कुरूप होण्यास कारणीभूत होणे देखील सोपे आहे. याव्यतिरिक्त, ॲल्युमिनियम फॉइल प्रिंटिंग कोटरच्या गतीनुसार आणि प्रिंटिंग ग्रेव्हर रोलरच्या इंक होलच्या खोलीनुसार सर्वोत्तम शाई निवडली पाहिजे..

3. चिकटपणाने आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत

पीटीपी ॲल्युमिनियम फॉइलचा चिकटपणा ॲल्युमिनियम फॉइलच्या आतील बाजूस लेपित आहे, आणि त्याचे कार्य ॲल्युमिनियम फॉइल बनवणे आहे आणि औषधी पीव्हीसी हार्ड फिल्म घट्टपणे थर्मोकॉम्प्रेस करता येते, जेणेकरून प्लास्टिकच्या हार्ड फिल्मच्या फोडातील औषध बाहेरून वेगळे करता येईल, आणि औषध सील केले जाऊ शकते. उद्देश. उष्णता सीलिंगसाठी औषध भरण्याच्या प्रक्रियेत, चिकट थर उष्णता आणि दाबाने सक्रिय होतो, अशा प्रकारे संपूर्णपणे पीव्हीसी प्लास्टिकच्या हार्ड शीटशी घट्टपणे जोडले जाते, ज्यासाठी चिकट थर आणि पीव्हीसी राळ यांची उष्णता संवेदनशीलता आणि सब्सट्रेट सुसंगतता असणे आवश्यक आहे.

4. छपाई आणि कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान आणि कोरडे होण्याची वेळ नियंत्रित केली पाहिजे

कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान मुद्रित ग्राफिक्स आणि चिकट थर आणि संरक्षक स्तर सुकणे आवश्यक आहे. ॲल्युमिनियम फॉइल पृष्ठभाग कोटिंग कोरडे करण्यासाठी प्रक्रिया आवश्यक आहे, त्यामुळे उपकरणे सुकवण्याच्या बोगद्यामध्ये ठराविक कालावधीसाठी राहणे आवश्यक आहे, कोटिंग मशीनच्या वळणावर अवलंबून, वाळवण्याच्या बोगद्यातील वेग आणि निवडलेले तापमान यांच्याशी संबंधित संबंध राखले पाहिजेत. ॲल्युमिनियम फॉइल सामग्रीच्या वेगवेगळ्या जाडीमुळे, भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म भिन्न आहेत, आणि थर्मल विस्तार, आकुंचन, आणि उपकरणे चालवताना सामग्रीचा विस्तार देखील भिन्न आहे. त्यामुळे, उच्च तापमानात निवासाची वेळ जास्त नसावी, अन्यथा ॲल्युमिनियम फॉइल सुरकुत्या पडण्याची आणि पृष्ठभागावर रंग येण्याची शक्यता असते. साधारणपणे, कोरडे बोगद्याचे तापमान 170-210 डिग्री सेल्सियसवर नियंत्रित केले पाहिजे.

5. मुद्रण कोटिंग गती विश्लेषण, कोटिंग तणाव, कोटिंगची जाडी आणि बंधन गुणवत्ता

छपाई आणि कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान, चिकट थराच्या कोटिंगच्या जाडीचा प्लास्टिक पीव्हीसीच्या कडकपणावर जास्त परिणाम होतो.. जर चिकट थर खूप पातळ असेल तर, पीव्हीसी कडक शीटच्या गरम दाबाने सामग्रीच्या कमतरतेमुळे बाँडिंगची स्थिरता कमी होईल; जर थर खूप जाड असेल, केवळ खर्च वाढणार नाही, परंतु कोरडे होण्याची वेळ वाढवणे आवश्यक आहे, त्यामुळे ते योग्य जाडीच्या मर्यादेत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. चिकट थराची कोटिंग जाडी चिकटलेल्या एकाग्रतेमुळे प्रभावित होते, कोटिंग तणाव, कोटिंग गती, आणि ॲनिलॉक्स रोल लाइन्सची संख्या. जेव्हा आकार, खोली, प्रति इंच ओळींची संख्या आणि दोन रोलमधील रेषेचा दाब समायोजित केला जातो, चिकटपणाची एकाग्रता जितकी जास्त असेल, कोटिंगचा ताण जितका लहान असेल, आणि कोटिंगचा वेग जितका वेगवान असेल, कोटिंग जितकी जाड असेल. . त्यामुळे, चिकट थराची जाडी सामान्यत: चिकटपणाच्या एकाग्रता आणि कोटिंग मशीनच्या तणावाद्वारे समायोजित केली जाते.. वेगवेगळ्या प्रकारच्या ॲल्युमिनियम फॉइलमध्ये चिकट थराच्या जाडीसाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात. साधारणपणे, कोटिंगची जाडी 3.5-7.0 मिमीवर नियंत्रित केली पाहिजे. ॲल्युमिनियम फॉइलची छपाई आणि कोटिंग करताना, मशीनचा वेग, तापमान, आणि तणाव दोन्ही परस्परसंबंधित आणि मर्यादित आहेत. त्यांच्यातील समन्वयाची गुणवत्ता थेट ॲल्युमिनियम फॉइलच्या मुद्रण आणि कोटिंगच्या गुणवत्तेशी संबंधित आहे.

आम्हाला का निवडा?

हेनान हुआवेई अॅल्युमिनियम कं., लि. चीनमधील अनेक अॅल्युमिनियम उत्पादक आणि पुरवठादारांचा नेता आहे. आम्ही गुणवत्ता नियंत्रित करतो आणि ग्राहकांवर लक्ष केंद्रित करतो. आम्ही तुमच्याशी सखोल सहकार्य करण्याची आणि तुम्हाला उच्च दर्जाची ॲल्युमिनियम सामग्री उत्पादने कस्टम OEM सेवा प्रदान करण्याची आशा करतो. तुम्हाला प्रति किलो किंवा प्रति टन मानक वजनानुसार नवीन आणि सर्वोत्तम किंमती मिळवायच्या असतील, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.

ॲल्युमिनियम फॉइल जंबो पॅकिंग

  • पॅकेज: लाकडी पेटी
  • मानक लाकडी केस तपशील: लांबी*रुंदी*उंची=1.4m*1.3m*0.8m
  • एकदा आवश्यक,आवश्यकतेनुसार लाकडी केसांचे आकारमान पुन्हा डिझाइन केले जाऊ शकते.
  • प्रति लाकडी केस एकूण वजन स्केल: 500-700KG निव्वळ वजन: 450-650केजी
  • शेरा: विशेष पॅकेजिंग आवश्यकतांसाठी, संबंधित त्यानुसार जोडले जातील.

आम्हाला का निवडा?

हेनान हुआवेई अॅल्युमिनियम कं., लि. चीनमधील अनेक अॅल्युमिनियम उत्पादक आणि पुरवठादारांचा नेता आहे. आम्ही गुणवत्ता नियंत्रित करतो आणि ग्राहकांवर लक्ष केंद्रित करतो. आम्ही तुमच्याशी सखोल सहकार्य करण्याची आणि तुम्हाला उच्च दर्जाची अॅल्युमिनियम सामग्री उत्पादने कस्टम OEM सेवा प्रदान करण्याची आशा करतो. तुम्हाला प्रति किलो किंवा प्रति टन मानक वजनानुसार नवीन आणि सर्वोत्तम किंमती मिळवायच्या असतील, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.

अॅल्युमिनियम फॉइल उत्पादन लाइन

पॅकिंग

  • पॅकेज: लाकडी पेटी
  • मानक लाकडी केस तपशील: लांबी*रुंदी*उंची=1.4m*1.3m*0.8m
  • एकदा आवश्यक,आवश्यकतेनुसार लाकडी केसांचे आकारमान पुन्हा डिझाइन केले जाऊ शकते.
  • प्रति लाकडी केस एकूण वजन स्केल: 500-700KG निव्वळ वजन: 450-650केजी
  • शेरा: विशेष पॅकेजिंग आवश्यकतांसाठी, संबंधित त्यानुसार जोडले जातील.