प्राथमिक ॲल्युमिनियमचे ॲल्युमिनियम द्रवामध्ये रूपांतर करण्यासाठी मोठ्या क्षमतेच्या पुनर्जन्म वितळण्याची भट्टी वापरली जाते, आणि द्रव प्रवाह खोबणीद्वारे कास्टिंग आणि रोलिंग मशीनमध्ये प्रवेश करतो. द्रव ॲल्युमिनियमच्या प्रवाहादरम्यान, रिफायनर Al-Ti-B सतत आणि एकसमान परिष्करण प्रभाव तयार करण्यासाठी ऑनलाइन जोडला जातो. ग्रेफाइट रोटर 730-735 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर डिगॅसिंग आणि स्लॅगिंग, एक सतत आणि एकसमान स्वच्छता प्रभाव तयार करणे;
कास्टिंग आणि रोलिंग मशीनमध्ये पहिल्या पायरीनंतर वितळलेले ॲल्युमिनियम कास्ट करण्यासाठी आणि रिक्त मध्ये रोल केले जाते. या प्रक्रियेत, रोलरच्या आतील पोकळीतील थंड पाण्याचे इनलेट तापमान 20-23°C आणि आउटलेटचे तापमान 28-32*C वर नियंत्रित केले जाते.. रोल्स दरम्यान वितळलेल्या ॲल्युमिनियमचा स्थिर दाब 0.004-0.005Mpa वर नियंत्रित केला जातो, आणि क्रिस्टल दिशेचे पृष्ठभाग गुणोत्तर {100} च्या पेक्षा मोठे 95% आणि धान्य आकार 5μm पेक्षा कमी आहे. 6.5-7.5 मिमीचा स्लॅब आणला आहे.
जेव्हा स्लॅबची जाडी 4.5 मि.मी, स्लॅब ॲनिलिंग भट्टीला पाठवला जातो, 360 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत गरम केले आणि धरले 2 तास, आणि नंतर 580 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत गरम केले आणि धरले 18 तास. धान्याचा आकार एकसमान आणि अभिमुखता सुसंगत करण्यासाठी एकसंध ॲनिलिंग केले जाते.. मग, ते कोल्ड रोलिंग मशीनमध्ये 0.60 मिमी पर्यंत कोल्ड रोल केले गेले, आणि पुन्हा ॲनिलिंग भट्टीला पाठवले, 460 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केले जाते, साठी आयोजित 5 तास, 400 डिग्री सेल्सियस पर्यंत थंड केले, साठी आयोजित 7 तास, आणि इंटरमीडिएट एनीलिंग चालते; नंतर ॲल्युमिनियम फॉइल लोकर म्हणून 0.3 मिमी जाडीमध्ये रोल करणे सुरू ठेवा;
0.3 मिमी ॲल्युमिनियम फॉइल सामग्री तयार ॲल्युमिनियम फॉइलमध्ये चार-उंची अपरिवर्तनीय फॉइल रोलिंग मिलद्वारे रोल केली गेली. अति-पातळ ॲल्युमिनियम फॉइलची उत्पादन प्रक्रिया लहान आहे, ऑपरेशनची किंमत कमी आहे, उत्पादन गुंतवणूक लहान आहे, आणि उत्पादित अति-पातळ ॲल्युमिनियम फॉइलची गुणवत्ता सर्वात प्रगत आंतरराष्ट्रीय स्तरावर पोहोचू शकते. हॉट रोलिंग पद्धतीच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या तुलनेत, रिक्त उत्पादनात गुंतवणूक खर्च दोन तृतीयांश कमी केला जातो, आणि ऑपरेशनचा खर्च अर्ध्याहून अधिक कमी झाला आहे.
