ॲल्युमिनियम फॉइल रोलिंग रोल-फ्री रोलिंगच्या परिस्थितीत प्लास्टिकचे विकृती निर्माण करते. या वेळी, रोलिंग मिल फ्रेम लवचिकपणे विकृत आहे आणि रोल लवचिकपणे सपाट आहेत.
जेव्हा गुंडाळलेल्या तुकड्याची जाडी लहान आणि अधिक मर्यादित जाडीपर्यंत पोहोचते तेव्हा h. जेव्हा रोलिंग प्रेशरचा कोणताही परिणाम होत नाही, गुंडाळलेला तुकडा पातळ करणे खूप कठीण आहे. सहसा ॲल्युमिनियम फॉइलचे दोन तुकडे स्टॅक केलेले आणि गुंडाळले जातात. 0.012 मिमी पेक्षा कमी जाडी असलेल्या पातळ ॲल्युमिनियम बॉक्ससाठी (जाडी वर्क रोलच्या व्यासाशी संबंधित आहे), रोलच्या लवचिक सपाटीकरणामुळे, एकल शीट रोलिंग पद्धत वापरणे खूप कठीण आहे, त्यामुळे दुहेरी रोलिंग पद्धत वापरली जाते वंगण तेल दोन ॲल्युमिनियम बॉक्समध्ये जोडले जाते, आणि मग ते एकत्र आणले जातात (स्टॅक रोलिंग देखील म्हणतात). स्टॅक रोलिंग केवळ पातळ ॲल्युमिनियम तयार करू शकत नाही जे सिंगल-शीट रोलिंगद्वारे तयार केले जाऊ शकत नाही, परंतु स्ट्रिप ब्रेकची संख्या देखील कमी करते आणि कामगार उत्पादकता सुधारते. या प्रक्रियेचा वापर केल्याने 0.006-0.03 मिमी एकल बाजू असलेला प्रकाश ॲल्युमिनियम फॉइल मोठ्या प्रमाणात तयार होऊ शकतो.
लॅमिनेटेड ॲल्युमिनियम फॉइलमध्ये गडद आणि चमकदार बाजू असतात. कधीकधी उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी किंवा गडद बाजूचा ॲल्युमिनियम बॉक्स प्राप्त करण्यासाठी, जाड ॲल्युमिनियम फॉइल देखील लॅमिनेटेड केले जाऊ शकते. स्टॅक रोलिंगची मुख्य कार्ये आहेत:
(1) पातळ जाडीसह एक तयार बॉक्स सामग्री (0.05मिमी पातळ) मिळू शकते.
(2) ॲल्युमिनियम फॉइलच्या गडद पृष्ठभागाच्या तुलनेने मोठ्या असमानतेमुळे, ते सामग्रीसह अधिक घट्टपणे जोडलेले आहे.
(3) ओव्हरलॅप रोलिंग फॉइल तुटण्याचा धोका कमी करू शकते आणि उत्पन्न वाढवू शकते.
(4) उत्पादन कार्यक्षमता सुधारित करा (त्याच रोलिंग वेगाने, हे सिंगल फॉइल रोलिंगपेक्षा दुप्पट वेगवान आहे).
डबल रोलिंग करण्यापूर्वी, ॲल्युमिनियम फॉइल ट्रिम करणे आवश्यक आहे. नाहीतर, दुहेरी फॉइलचे दोन फॉइल अविभाज्य असतील किंवा असमान कडांमुळे रोलिंग केल्यानंतर तुटतील, परिणामी कचरा.
