Proses dan ciri penggulungan kerajang aluminium

Dalam pengeluaran foil berganda, penggulungan kerajang aluminium dibahagikan kepada tiga proses: bergolek kasar, bergolek perantaraan, dan selesai bergolek. Dari sudut teknologi, ia boleh dibahagikan secara kasar daripada ketebalan pintu keluar bergolek. Kaedah umum adalah bahawa ketebalan keluar lebih besar daripada Atau sama dengan 0.05mm adalah rolling kasar, ketebalan keluar adalah antara 0.013 dan 0.05 adalah bergolek perantaraan, dan produk siap tunggal dan produk canai berganda dengan ketebalan keluar kurang daripada 0.013mm siap digulung. Ciri-ciri rolling kasar adalah serupa dengan ciri rolling plat dan jalur aluminium. Kawalan ketebalan bergantung terutamanya pada daya gelek dan tegangan pasca. Ketebalan rolling kasar sangat kecil, dan ciri-ciri rollingnya adalah berbeza sama sekali daripada rolling plat dan jalur aluminium. Ia mempunyai aluminium foil rolling. Keistimewaan daripada, ciri-cirinya terutamanya merangkumi aspek-aspek berikut:

(1) Jalur aluminium bergolek. Untuk membuat jalur aluminium lebih nipis terutamanya bergantung pada daya gelek, jadi kaedah kawalan ketebalan automatik adalah jurang roll malar sebagai kaedah kawalan utama AGC. Walaupun daya gelek berubah, jurang roll boleh dilaraskan pada bila-bila masa untuk mengekalkan jurang roll pada nilai tertentu untuk mendapatkan ketebalan. Plat dan jalur yang konsisten. Apabila kerajang aluminium digulung kepada penggulungan sederhana siap, kerana ketebalan aluminium foil sangat nipis, daya gelek meningkat semasa bergolek, yang memudahkan gulungan menghasilkan ubah bentuk elastik daripada bahan yang digulung. Kerataan anjal gulungan tidak mungkin. diabaikan, penggelek anjal dan perataan gulung menentukan bahawa dalam penggelek kerajang aluminium, daya gelek tidak lagi boleh memainkan peranan yang sama seperti plat yang digulung. Penggulungan kerajang aluminium secara amnya adalah penggulungan bebas gulung di bawah keadaan tekanan malar untuk melaraskan ketebalan kerajang aluminium. Terutamanya bergantung pada ketegangan yang diselaraskan dan kelajuan rolling. Kepada

(2) Tumpukan bergolek. Untuk kerajang aluminium ultra nipis dengan ketebalan kurang daripada 0.012mm (ketebalan adalah berkaitan dengan diameter gulungan kerja), disebabkan oleh anjal meratakan gulungan, adalah sangat sukar untuk menggunakan kaedah rolling satu helaian, jadi kaedah guling berganda diguna pakai, iaitu Kaedah menambah minyak pelincir di antara dua kerajang aluminium dan kemudian menggulungnya bersama-sama (juga dipanggil stack rolling). Gulungan tindanan bukan sahaja boleh menghasilkan kerajang aluminium ultra-nipis yang tidak boleh dihasilkan dengan satu rolling, tetapi juga mengurangkan bilangan rehat dan meningkatkan produktiviti buruh. Menggunakan proses ini, kerajang aluminium licin satu sisi 0.006mm hingga 0.03mm boleh dihasilkan secara besar-besaran. Kepada

(3) Kesan kelajuan. Dalam proses rolling aluminium foil, fenomena bahawa ketebalan kerajang menipis dengan peningkatan sistem rolling dipanggil kesan kelajuan. Penjelasan mengenai mekanisme kesan kelajuan masih memerlukan kajian yang mendalam. Sebab-sebab kesan kelajuan umumnya dipercayai mempunyai tiga aspek berikut:

1. Keadaan geseran antara gulungan kerja dan bahan yang digulung berubah. Apabila kelajuan rolling meningkat, jumlah minyak pelincir yang diperkenalkan meningkat, supaya keadaan pelinciran antara gulungan dan bahan yang digulung berubah. Pekali geseran berkurangan, filem minyak menjadi lebih tebal, dan ketebalan kerajang plumbum berkurangan dengan sewajarnya.
2. Perubahan dalam rolling mill itu sendiri. Dalam kilang bergolek dengan galas silinder, apabila kelajuan rolling meningkat, leher roll akan terapung di galas, supaya dua gulung yang berinteraksi antara satu sama lain di bawah beban akan bergerak ke arah satu sama lain.
3. Bahan dilembutkan dengan pemprosesan sistem L. Kelajuan rolling kilang rolling aluminium foil berkelajuan tinggi adalah sangat tinggi. Apabila kelajuan rolling meningkat, suhu zon ubah bentuk rolling meningkat. Mengikut pengiraan, suhu logam dalam zon ubah bentuk boleh meningkat kepada 200°C, yang bersamaan dengan penyepuhlindapan pemulihan pertengahan. Fenomena pelembutan pemprosesan bahan yang digulung.