Kerajang aluminium bersalut terbentuk selepas rawatan permukaan berdasarkan kerajang aluminium tidak bersalut. Sebagai tambahan kepada komposisi kimia, sifat mekanikal dan dimensi geometri yang diperlukan oleh kerajang aluminium tidak bersalut di atas, ia juga harus mempunyai bentuk dan bentuk yang baik. sifat salutan.
1. Jenis plat aluminium foil:
Pertama sekali, proses penghasilan aluminium foil bersalut memerlukan aluminium foil mempunyai bentuk yang baik, yang merupakan prasyarat untuk penghasilan kerajang aluminium bersalut. Unit untuk mengukur indeks bentuk ialah I. Keperluan peralatan pengeluaran salutan am untuk bentuk plat adalah dalam lingkungan 20-40I. Jika ia lebih besar daripada nilai ini, sistem pelurus ketegangan perlu ditambah sebelum peralatan salutan. Secara amnya, laluan larian jalur aluminium peralatan salutan adalah panjang, dan terdapat banyak prosedur pemprosesan dan penggelek panduan. Oleh itu, jika sistem pelurus tegangan tidak dilengkapi, sekali bentuk pinggan tak elok, ia mudah dilipat semasa operasi, mengakibatkan kegagalan pengeluaran. Proses pengeluaran penghawa dingin juga mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada bentuk kerajang aluminium. Barisan pengeluaran penebuk sirip pertukaran haba am menggunakan kaedah cawan sedutan vakum untuk memindahkan kerajang aluminium. Jika bentuk aluminium foil tidak elok dan permukaannya tidak rata, kaedah sedutan vakum kerajang aluminium tidak akan berfungsi seperti biasa. Oleh itu, bentuk plat bukan sahaja indeks teknikal yang penting bagi kerajang aluminium bersalut, tetapi juga daripada kerajang aluminium yang tidak bersalut.
2. Sifat salutan:
Seperti yang dinyatakan di atas, terdapat banyak jenis aluminium foil bersalut untuk sirip pertukaran haba. Pada masa ini, kerajang aluminium bersalut yang digunakan di pasaran adalah terutamanya kerajang aluminium hidrofilik. Oleh itu, hanya penunjuk prestasi salutan kerajang aluminium hidrofilik dibincangkan di sini.
3. Ketebalan salutan:
Ketebalan filem salutan pada permukaan kerajang aluminium tidak dinyatakan dengan ketat, dan ia biasanya di bawah 3/1m. Kerana harga salutan secara amnya lebih mahal, semakin nipis ketebalan filem salutan berada di bawah premis untuk memenuhi keperluan prestasi, semakin rendah kos pengeluaran. Ketebalan salutan secara langsung mempengaruhi penunjuk prestasi salutan, jadi ketebalan salutan pada permukaan kerajang aluminium dikehendaki seragam.
4. Lekatan salutan:
Lekatan salutan ialah penunjuk kepantasan lekatan kerajang aluminium pada salutan permukaannya. Jika lekatan salutan terlalu kecil, salutan permukaan kerajang aluminium bersalut akan mudah jatuh semasa pemprosesan dan penggunaan selanjutnya, yang akan menjejaskan berat kerajang aluminium bersalut dengan serius. Oleh itu, semakin kuat lekatan salutan, lebih baik. Lekatan salutan secara amnya hanya boleh diuji secara kualitatif. Kaedah ujian utama termasuk ujian rintangan lelasan, ujian potong silang dan kaedah bekam.
5. Sifat hidrofilik:
Selepas kerajang aluminium hidrofilik digunakan untuk satu tempoh masa, sifat hidrofilik permukaan akan dipengaruhi oleh pelbagai faktor persekitaran. Oleh itu, prestasi hidrofilik secara amnya dibahagikan kepada hidrofilik awal dan hidrofilik selepas ujian rintangan alam sekitar. Kualiti prestasi hidrofilik terutamanya diukur dengan saiz sudut a. Keperluan hidrofilik awal produk am ialah a<100, dan keperluan hidrofilik selepas ujian rintangan alam sekitar ialah a<250. Sudut sentuhan a boleh diukur dengan menggunakan alat pengukur sudut sentuhan khas; ia juga boleh dikira dengan saiz kawasan yang diduduki oleh isipadu titisan air tertentu pada permukaan kerajang aluminium.
6. Rintangan kakisan:
Rintangan kakisan terutamanya dicerminkan dalam tiga aspek: Pertama, rintangan alkali. Oleh kerana minyak pelincir pada permukaan sirip pertukaran haba perlu dikeluarkan dengan agen pembersih alkali, salutan berfungsi pada permukaan kerajang aluminium mesti mempunyai rintangan alkali tertentu. , Secara amnya, ia dikehendaki meresap 20% larutan NaOH untuk 3 minit tanpa berbuih; yang kedua ialah rintangan kakisan semburan garam, secara amnya tidak memerlukan bintik kakisan untuk 500 jam dalam keadaan ujian sebanyak 35 ° C dan 3% persekitaran semburan garam. Rintangan terhadap kakisan semburan garam secara langsung berkaitan dengan hayat perkhidmatan sirip pertukaran haba. Di kawasan pantai, kerana kandungan garam yang tinggi di udara, terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk rintangan kakisan semburan garam sirip pertukaran haba. seks. Prestasi ini juga merupakan penunjuk penting untuk mengukur kebolehcuaupan sirip penukar haba.
