De belangrijkste factoren die de smeltlassterkte van medicijnverpakkingen van aluminiumfolie beïnvloeden, zijn als volgt:
1. Grond- en hulpstoffen
De originele aluminiumfolie is de drager van de lijmlaag, en de kwaliteit ervan heeft een grote invloed op de smeltlassterkte van het product. In het bijzonder, olievlekken op het oppervlak van de originele aluminiumfolie verzwakken de hechting tussen de lijm en de originele aluminiumfolie. Als het oppervlak van de originele aluminiumfolie olieachtig is en de oppervlaktespanning lager is dan 31×10-3μm, het is moeilijk om de ideale smeltlassterkte te bereiken, dus de kwaliteit van de originele aluminiumfolie moet strikt worden gecontroleerd.
In aanvulling, tijdens het productieproces, er werd ontdekt dat bepaalde partijen origineel aluminiumfolie met alle technische kenmerken die aan de eisen voldeden, onder alle procesomstandigheden met lijm waren bedekt, maar de smeltlassterkte van het eindproduct kon niet worden bereikt. De reden is dat de metaalsamenstelling en de helderheid van het oppervlak van de originele aluminiumfolie niet voldoende zijn. Uit de onderzoeksresultaten blijkt dat door het veranderen van een speciale koppeling volledig gebruik kan worden gemaakt van de originele aluminiumfolie, het product bereikt de ideale lassterkte.
2. Kleefstoffen
Lijm is een speciale substantie die oplosmiddel bevat. Het is aan de donkere kant gecoat (of gladde kant) van de originele aluminiumfolie onder bepaalde procesomstandigheden, en gedroogd in een droogtunnel om een lijmlaag te vormen, wat bepalend is voor de heatsealsterkte van het producteffect. Kleefstoffen kunnen worden onderverdeeld in kleurloos, transparant, gouden en gekleurde serie in kleur, die kan worden geselecteerd op basis van de behoeften van gebruikers. Kleefstoffen uit verschillende componenten hebben verschillende smeltlassterktes in het eindproduct. De meeste binnenlandse fabrikanten gebruiken geïmporteerde grondstoffen om lijmen te bereiden, en de producten kunnen een hoge smeltlassterkte bereiken. Echter, de prijs van geïmporteerde grondstoffen is te duur. Om hoge winsten voor de producten te verkrijgen, Sommige fabrikanten met sterke wetenschappelijke onderzoekscapaciteiten zijn begonnen soortgelijke binnenlandse grondstoffen te onderzoeken en te ontwikkelen. Dit soort onderzoeksrichting is erg verleidelijk, als het succesvol kan zijn, het zal enorme voordelen voor de onderneming opleveren. Het is duidelijk dat vanwege het beperkte proces van binnenlandse grondstoffenfabrikanten, Binnenlandse grondstoffen kunnen geïmporteerde grondstoffen niet in grote mate vervangen. Bij onjuist gebruik, het zal de hittelassterkte van het product ernstig beïnvloeden.
3. Productieproces
Onder controle van bepaalde procesparameters, de lijm wordt op het oppervlak van de originele aluminiumfolie aangebracht om een film te vormen. De kwaliteit van de film heeft rechtstreeks invloed op de smeltlassterkte van het product. Tot de belangrijkste parameters behoort de coatingsnelheid, de gesegmenteerde temperatuur van de droogtunnel, de vorm, diepte, aantal lijnen, en de positie en hoek van het blad van de coatingrol.
De coatingsnelheid bepaalt de droogtijd van de coating in de droogtunnel. Als de coatingsnelheid te hoog is en de droogtunneltemperatuur te hoog is, het oplosmiddel op het oppervlak van de coatingfilm zal te snel verdampen, waardoor er oplosmiddelresten in de film achterblijven, en de coatingfilm zal niet voldoende gedroogd zijn, en het zal moeilijk zijn om een droogte te vormen, sterke en sterke lijmlaag. Het heeft invloed op de hitteafdichtingssterkte en de mate van het product, en veroorzaken hechting tussen de productlagen.
De rastervorm, diepte, Het aantal lijnen en de positie en hoek van het rakelmes bepalen de dikte en uniformiteit van de coatingfilm. Als de selectie of aanpassing ongepast is, de lijm kan niet gelijkmatig op het oppervlak van de originele aluminiumfolie worden aangebracht, resulterend in ongelijkmatige filmvorming, en het hitteafdichtende effect van het product zal niet goed zijn, en de kracht zal ook worden beïnvloed. Volgens de nationale standaard lijmlaagcoating, het verschil moet kleiner zijn dan ± 12.5%. Daarom, het proces van het coaten van de lijmlaag tot een film moet worden voltooid in strikte overeenstemming met de parameters die door het proces zijn gespecificeerd om de uniformiteit en stevigheid van de film te garanderen.
4. Warmteafdichtingstemperatuur
De smeltlastemperatuur is een belangrijke factor die de sterkte van de smeltlas beïnvloedt. Als de temperatuur te laag is, de lijmlaag kan niet goed met de PVC-folie worden gesmeltlast, en de verbinding tussen de lijmlaag en de PVC-film is niet sterk. Als de temperatuur te hoog is, het geneesmiddel zal worden beïnvloed. Daarom, een redelijke smeltlastemperatuur ligt gewoonlijk tussen 150°C en 160°C.
5. Warmteafdichtingsdruk
Om de ideale hittelassterkte te bereiken, er moet een bepaalde heatsealdruk worden ingesteld. Als de druk onvoldoende is, niet alleen de lijmlaag van het product en de PVC-folie kunnen niet volledig worden verlijmd en hitteverzegeld, maar er zullen ook luchtbellen tussen de twee achterblijven, er niet in slagen een goed hitteafdichtend effect te bereiken. Daarom, de nationale norm bepaalt dat de hitteafdichtingsdruk 0,2 x 10 Pa bedraagt.
6. Warmteafdichtingstijd
De smeltlastijd heeft ook invloed op de smeltlassterkte van het product. onder normale omstandigheden, onder dezelfde smeltlastemperatuur en -druk, een langere smeltlastijd kan ervoor zorgen dat het smeltlasonderdeel steviger en perfecter wordt afgedicht, en kan de verwachte smeltlassterkte beter bereiken. Echter, de technologische omstandigheden van moderne, snelle medicijnverpakkingsmachines kunnen niet lang zorgen voor hitteafdichting. Als de smeltlastijd te kort is, de warmte-afdichting tussen de lijmlaag en de PVC-film zal onvoldoende zijn. Om deze reden, de nationale norm bepaalt dat de wetenschappelijke heatsealingtijd 1s bedraagt.
