Prosessflyten av emballasje aluminiumsfolie er: avvikling av aluminiumsfolie -> dyptrykk -> tørking -> beskyttende lag belegg -> tørking -> klebende lag belegg -> tørking -> vikling av aluminiumsfolie. For å oppnå de ovennevnte ytelseskravene i PTP-aluminiumsfolieproduksjonsprosessen, det er fortsatt nødvendig å være kjent med egenskapene til råvarene som brukes, og følgende problemer bør tas hensyn til under operasjonen:
1. Mestre egenskapene til aluminiumsfolie og trykksverte
Råmaterialet som brukes i produksjonen av PTP-aluminiumsfolie er industriell ren aluminiumsfolie. Som regel, tykkelsen er 0,02 mm, strekkfastheten er 98kPa, og sprengningsstyrken er 90kPa. Overflaten er ren og flat, uten rynker, og ingen fordypningsskader, uten flak av fluorescerende materiale. Fuktspenningen er ikke mindre enn 32. Kravet til pinhole grad av medisinsk aluminiumsfolie er ikke mer enn 1 pinhole/m2 med en diameter på 0,1-0,3mm. Fordi pinnehullene i aluminiumsfolien er gjennomtrengende defekter, stoffet vil reduseres eller forringes ved inntrenging av oksygen, vanndamp og lys, så kravene til pinhole-graden er veldig strenge; i tillegg, hvis tykkelsen på aluminiumsfolien overstiger nødvendig avvik ( 10%), det vil påvirke beleggsmengden av klebemiddellaget og det beskyttende laget, som krever oppmerksomhet fra operatøren.
Trykkfarger for aluminiumsfolie er i dag hovedsakelig delt inn i to kategorier: det ene er polyamidblekk. Denne typen blekk har god vedheft, dispergerbarhet, gloss, slitestyrke, løsemiddelfrigjøring, mykhet, og brukes mest til utskrift på plastfilm. Ved bruk i trykking av aluminiumsfoliematerialer, den utmerkede ytelsen til dette blekket kan vises, og dens varmebestandighet kan også oppfylle kravene til aluminiumsfolieutskrift. Den andre typen spesialblekk for aluminiumsfolie er basert på kopolymerisering av vinylklorid vinylacetat til harpiks/akrylharpiks. Holdepunktet er lyse farger, høy konsentrasjon, sterk vedheft til aluminiumsfolie, og god åpenhet. Når det brukes i dyptrykk, løsningsmidlet har høy flyktighet. Når den brukes til overflateutskrift av medisinsk PTP-aluminiumsfolie, det er lett å få blekket til å tørke opp og avsettes i blekkhullet på dyptrykkvalsen, resulterer i et lim-fenomen. Derfor, det er nødvendig å utføre den nødvendige forbehandlingen for avsetning av fryseblekk, metoden er å røre eller øke temperaturen (vann bad) av det avsatte fryseblekket. Hvis lagringstiden for blekket er for lang, blekket vil bli avsatt, resulterer i mer harpiksløsning i det øvre laget av blekket, mer pigment i det nedre laget, lys farge i det øvre laget, og mørk farge i det nederste laget. Det bør også blandes godt før bruk.
2. Mengden løsemiddel tilsatt blekket bør være passende
Når blekket med høy viskositet må fortynnes med en stor mengde fortynningsmiddel, det bør røres mens du tilsetter fortynningsvæsken for å få fortynneren jevnt fordelt i hele blekket. Målingen på måleren er ca 20-30s. Innetemperatur og fuktighet har innvirkning på blekkkonsentrasjonen. Det er best å bruke en blekkkonsentrasjonsdetektor for å bestemme mengden løsemiddel som er tilsatt, og bestemme blekkkonsentrasjonen med jevne mellomrom i henhold til endringer i temperatur og fuktighet. Ved bruk av dyptrykk for å trykke aluminiumsfolieprodukter, hvis blekkkonsentrasjonen er for lav, fargen på den trykte teksten og mønstrene vil ikke være lyse, og mønsteret limes inn; hvis blekkkonsentrasjonen er for høy, mønsteret vil bli sprukket, som ikke bare vil kaste bort blekk, men også Det er lett å få utskriftsoverflaten til å være ujevn og skjemmende. I tillegg, det beste blekket bør velges i henhold til hastigheten på aluminiumsfolietrykkbeleggeren og dybden på blekkhullet på trykkgravyrvalsen.
3. Lim skal oppfylle kravene
Limet til PTP aluminiumsfolie er belagt på innsiden av aluminiumsfolien, og dens funksjon er å lage aluminiumsfolien og den medisinske PVC-hardfilmen kan termokomprimeres godt, slik at medisinen i hardfilmblisteren i plast kan skilles fra utsiden, og medisinen kan forsegles. hensikt. I ferd med å fylle medisinen for varmeforsegling, limlaget aktiveres av varme og trykk, og binder dermed fast med PVC-plastplaten som helhet, som krever at klebelaget og PVC-harpiksen skal ha god varmefølsomhet og underlaget Kompatibiliteten.
4. Temperaturen og tørketiden bør mestres under utskrifts- og belegningsprosessen
Den trykte grafikken og det klebende laget og det beskyttende laget må tørkes under belegningsprosessen. Tørkingen av overflatebelegget av aluminiumsfolie krever en prosess, så den må forbli i utstyrstørketunnelen i en viss periode, avhengig av viklingen av belegningsmaskinen Hastigheten og den valgte temperaturen i tørketunnelen bør opprettholde et tilsvarende forhold. På grunn av forskjellig tykkelse på aluminiumsfoliematerialet, de fysiske og mekaniske egenskapene er forskjellige, og den termiske ekspansjonen, kontraksjon, og forlengelse av materialet ved innkjøring av utstyret er også forskjellige. Derfor, oppholdstiden bør ikke være for lang ved høy temperatur, ellers aluminiumsfolien Det er også utsatt for rynker og misfarging av overflaten. Som regel, temperaturen på tørketunnelen bør kontrolleres til 170-210 ℃.
5. Analyse av utskriftsbelegghastighet, beleggspenning, beleggtykkelse og limkvalitet
Under utskrifts- og belegningsprosessen, beleggtykkelsen på limlaget har større innvirkning på fastheten til det stive PVC-plastplaten. Hvis limlaget er belagt for tynt, varmpressingen av den stive PVC-platen vil redusere bindingsfastheten på grunn av mangel på materiale; Hvis laget er for tykt, ikke bare vil kostnadene øke, men tørketiden må forlenges, så det må kontrolleres innenfor et passende tykkelsesområde. Beleggtykkelsen på limlaget påvirkes av konsentrasjonen av limet, beleggspenning, belegningshastighet, og antall anilox-rullelinjer. Når formen, dybde, antall linjer per tomme og linjetrykket mellom de to rullene justeres, jo større konsentrasjon av limet, jo mindre beleggspenning, og jo høyere belegningshastighet, jo tykkere vil belegget være. . Derfor, tykkelsen på limlaget justeres vanligvis av konsentrasjonen av limet og spenningen til belegningsmaskinen. Ulike typer aluminiumsfolie har ulike krav til tykkelsen på limlaget. Som regel, tykkelsen på belegget bør kontrolleres til 3,5-7,0 mm. Ved trykking og belegging av aluminiumsfolie, maskinens hastighet, temperatur, og spenning er både innbyrdes relatert og begrenset. Kvaliteten på koordineringen mellom dem er direkte relatert til utskrifts- og beleggkvaliteten til aluminiumsfolie.
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. er leder for mange aluminiumsprodusenter og leverandører i Kina. Vi kontrollerer strengt kvaliteten og fokuserer på kundene. Vi håper å ha et dyptgående samarbeid med deg og gi deg høykvalitets aluminiumsmaterialprodukter tilpassede OEM-tjenester. Hvis du ønsker å få de nyeste og beste prisene per kg eller per tonn standardvekt, værsåsnill kontakt oss.
